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   高爐鉆頭是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。

首先，通過(guò)鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進(jìn)行螺紋加工并鍍上能夠增加強(qiáng)度的銅。然后進(jìn)行非破壞性質(zhì)量控制檢驗(yàn)，隨后進(jìn)行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會(huì)經(jīng)歷焊接熱處理和焊接最終處理，以消除焊接殘余壓力。

    

   高爐液壓泥炮在高爐出鐵場(chǎng)安裝前應(yīng)先檢查泥部件是否齊全，地腳螺栓的位置和泥炮總圖是否一致。     

  高爐液壓泥炮回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)——吊掛機(jī)構(gòu)——打泥機(jī)構(gòu)——控制連桿——將機(jī)上管道與泵站、閥臺(tái)來(lái)的管道相連接。 泥炮安裝后如出現(xiàn)炮嘴對(duì)不準(zhǔn)出口中心位置現(xiàn)象，可用下述方法進(jìn)行調(diào)整。 炮嘴的上下（垂直）位置調(diào)整可通過(guò)改變吊掛機(jī)構(gòu)中心于炮身上端緩沖器的調(diào)整絲桿的工作長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，其杠桿比約為4.25,即絲桿的工作長(zhǎng)度每增加1mm，炮嘴則上抬4.25mm,反之亦然。     

  調(diào)整時(shí)須注意：1.當(dāng)炮嘴上下調(diào)整總量≤±40~45mm時(shí)（指調(diào)整絲桿）可用此方法，如超出此范圍，則采用調(diào)整斜底座標(biāo)高的方法較好，因?yàn)閼?yīng)當(dāng)盡量將絲桿的調(diào)節(jié)手段留給日后生產(chǎn)中機(jī)動(dòng)使用為好。

   PDC鉆頭不斷提高與創(chuàng)新的另一原因是開(kāi)發(fā)與應(yīng)用了更為現(xiàn)代、更為復(fù)雜的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型系統(tǒng)(CAD/CAM)，并與實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證相結(jié)合，增加了鉆頭成功應(yīng)用的把握。在我國(guó)，PDC鉆頭的開(kāi)發(fā)因?yàn)槭艿絇DC國(guó)產(chǎn)化的影響，相對(duì)美國(guó)要晚15年左右，在上世紀(jì)80年代中期，江漢鉆頭廠、大港總機(jī)廠鉆井研究所及北京石油大學(xué)等單位開(kāi)始著手研發(fā)PDC鉆頭，1985年川石一克里斯坦森金剛石鉆頭公司與1990年新疆一帝陛艾斯鉆頭工具公司成立后分別引進(jìn)了國(guó)外成熟的PDC鉆頭技術(shù)及后續(xù)新技術(shù)，并采用GE、DeBeers、USS公司生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定可靠的PDC，它們制造的鉆頭在鉆井中均有卓越的表現(xiàn)，為我國(guó)PDC鉆頭的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用迅速鋪平了道路，展現(xiàn)了PDC鉆頭在石油、鉆井市場(chǎng)的光明前景。但因鉆頭成本過(guò)高及售價(jià)昂貴，其應(yīng)用主要在新疆地區(qū)油田及海洋油田鉆井中推廣。