陜西國(guó)凱匯鋼構(gòu)工程有限公司主營(yíng)：除塵設(shè)備，催化燃燒等

國(guó)凱盛鋼材加工廠為您介紹：

激光切割加工作為一種優(yōu)異的材料切割手段，激光加工因材料浪費(fèi)少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對(duì)加工對(duì)象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢(shì)，被越來(lái)越為鈑金生產(chǎn)者所接受。  

在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，激光切割加工在厚板加工中穿孔時(shí)間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，較為有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快，缺陷是不僅影響對(duì)小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來(lái)的整體切割過(guò)程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)間很長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致切割的效率下降和單位成本的提高。

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在進(jìn)行材料生產(chǎn)加工期間，需要重視材料的加工質(zhì)量，而在這些加工行業(yè)中切割操作是比較常見的一種加工方式，所以現(xiàn)在廠家也很注重材料的切割質(zhì)量。為了有效提升工作效率，目前很多激光切割加工廠家都會(huì)選用激光切割加工來(lái)完成材料切割任務(wù)，這種設(shè)備的投入應(yīng)用可以讓加工過(guò)程更加簡(jiǎn)單便捷，也可以有效提升生產(chǎn)效率。  

激光切割加工是材料切割工藝中的一種，現(xiàn)在這種工藝方法也開始取代了傳統(tǒng)的加工方式，而通過(guò)激光切割加工設(shè)備進(jìn)行加工期間，其實(shí)可以達(dá)到較快的加工速度，因?yàn)樵O(shè)備在加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生激光束，并直接和材料表面接觸，在這個(gè)工作程序中不需要任何輔助性操作，激光束的切割速度很快，可以馬上達(dá)到燃點(diǎn)，并通過(guò)這樣的方式完成材料的加工流程，這種工藝方法很簡(jiǎn)單便捷，能夠避免很多復(fù)雜的操作程序。

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光纖激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)：

一、切割質(zhì)量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此光纖激光切割加工能夠獲得較好的切割質(zhì)量。

1、材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長(zhǎng)方形。激光切割、等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6。2mm厚的低碳鋼板。

2、光纖激光切割加工切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0。05mm。

3、切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無(wú)需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

二、切割有效率

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。

三、切割材料的種類多

與等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對(duì)于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對(duì)激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

四、非接觸式切割

激光切割時(shí)割炬與工件無(wú)接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過(guò)程噪聲低，振動(dòng)小，無(wú)污染。

五、切割速度快

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)600cm/min；切割5mm厚的樹脂板，切割速度可達(dá)1200cm/min。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。