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除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備變壓器油在作業(yè)中會有必定的損耗，損耗到一定程度就會影響設(shè)備的正常作業(yè)，甚至發(fā)生事端，而油枕上的油道與油冷式磁系的內(nèi)腔相通，也可作為油冷式磁系的進(jìn)油通道，因此油枕的作用是保證除鐵器本體用油的不間斷供給。除鐵器的油枕置于除鐵器本體上方，運用自重能夠不斷地供油。除鐵設(shè)備油枕的周圍面裝有油位計，能夠監(jiān)督油位的改動。除鐵設(shè)備通過油位計能夠看到油枕的儲油量，當(dāng)變壓器油的體積跟著油溫的改動而脹大或縮短時，油枕起儲油和補油作用，能保證除鐵器內(nèi)充溢油。

除鐵設(shè)備油枕還使除鐵器與空氣的觸摸面減小，減緩了油的劣化速度。如沒有油枕，除鐵器本體內(nèi)的油面不堅定就會帶來以下倒霉因素：一是油面下降時顯露鐵芯和線圈部分，會影響散熱和絕緣; 二是跟著油面的動搖，除鐵設(shè)備空氣從箱蓋縫里排出和吸進(jìn)，而上層油溫很高，油會很快地被氧化和受潮。油枕的油面比除鐵器本體的油面小，這樣能夠削減油與空氣的觸摸，避免油被快速氧化和受潮; 三是油枕的油平常幾乎不參與除鐵器本體內(nèi)的循環(huán)，其溫度比除鐵器本體上層的油溫低許多，因此油的氧化進(jìn)程也慢許多。

除鐵設(shè)備

如果將除鐵設(shè)備提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強度為1500 GS，而在750 mm 處是850 ～ 900 GS， 900 mm 處只要600 ～ 650 GS。這種磁感應(yīng)強度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的，有必要尋找其他途徑來解決。

研究標(biāo)明，當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時，煤層基本上不會與除鐵設(shè)備發(fā)作碰撞，自卸帶式輸送機與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會影響除鐵器的正常運轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強度指標(biāo)為2500GS 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強度值在1100 GS 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運用高場強除鐵器( 2500 GS) ，并使其懸掛高度在850 mm左右，既確保港口帶式輸送機正常運轉(zhuǎn)，又能獲得良好的除雜效果。

除鐵設(shè)備是國內(nèi)目前運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，性價比較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商打破傳統(tǒng)思想，吸收國外先進(jìn)規(guī)劃制造經(jīng)驗，開辟創(chuàng)新的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強油循環(huán)除鐵器推動了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展，關(guān)于我國除鐵器技術(shù)躋身世界先進(jìn)行列具有不可替代的作用。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明，除鐵設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實踐緊密結(jié)合，開辟思想，與時俱進(jìn)，才能夠滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。

除鐵設(shè)備

除鐵設(shè)備

隨著顆粒團堆積，顆粒團越來越大，懸浮在水中的非磁性顆粒因為彼此之間的疏水效果而招引并和磁性顆粒集合成更大的團塊。在體積比很小( 小于0. 5%) 時，顆粒并不能構(gòu)成長鏈，而是構(gòu)成大量的不接連獨立短鏈; 體積比添加到1% 時，除鐵設(shè)備短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián)，發(fā)生大量的分支鏈。隨著體積比持續(xù)添加，顆粒鏈之間集合和交聯(lián)增多，顆粒鏈變粗而且構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。粒團除了遭到磁力的效果，同時還遭到自身的浮力及水流效果力等，除鐵設(shè)備使得粒團外圍部分脫節(jié)磁力招引而順著水流被沖走。這樣，這個顆粒團慢慢變小，而后續(xù)的磁性顆粒又因為磁場的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍，使得粒團變大，如此周期重復(fù)。

別的，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)構(gòu)成凝膠狀的物質(zhì)，因為泥沙顆粒外表的物理化學(xué)特性，使海水中的鹽離子會吸附在泥沙顆粒外表，而且顆粒間存在靜電排擠效果，構(gòu)成雙電層結(jié)構(gòu)。同時，膠體顆粒間存在的vander Waals 力，使它們彼此靠近，不會進(jìn)入磁懸浮軸承的作業(yè)空隙中形成堵塞。