彎管機的操作以及注意事項：
1、彎管機在進行制作的過程中主要是采用是觸熒幕加數(shù)控模組，設(shè)備在使用的過程中可以進行對話式的操作，彎管機的程式設(shè)定非常的簡便且容易，彎管機的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在使用時不會出現(xiàn)其變形的情況；
2、彎管機的每一檔可以有效的設(shè)定16個彎管角度，設(shè)備的記憶體可以有效的儲放16組檔案，設(shè)備在使用時具有慢速度定位額功能，彎管角度穩(wěn)定且設(shè)備的重復(fù)精度可以達到±0.1°；
3、彎管機中錯誤的訊息在屏幕上會有效的顯示，這樣可以幫助操作者立即進行排除，有效的提供自行研發(fā)之座標來轉(zhuǎn)換其彎管的加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計算；
4、彎管機在進行操作的過程中可以先將工作油缸旋入方擋塊的內(nèi)螺紋，在使用油缸后其端裝在支架上的車輪向下，根據(jù)其所彎管子的外徑選擇其模頭，有效的套在柱塞上；
5、彎管機在開動的過程中需要注意人體不得進入其轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過額范圍，在進行工作的過程中，其所有的人員是禁止進入其轉(zhuǎn)臂以及管件掃過的空間范圍，設(shè)備在正常情況下，每年需要進行更換一次，濾油器必須同時清洗；
6、彎管機在進行調(diào)整的過程中，應(yīng)該先有效的調(diào)整好自己按動按鈕在進行調(diào)整，在使用的過程中絕不可以一人在機床上調(diào)整，另外一個人在控制柜上進行操作，調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。

使用彎管機對板材進行剪板如下優(yōu)點:
1、加工精度高，可減少廢料、邊角料，也可減少再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于減少消耗；
2、可以選擇加工方式，較之氣焊切割，其加工后鋼材的晶相組織變化較少，可鋼材的原狀態(tài)，有利于進行高質(zhì)量加工；
3、由于集中加工可批量及生產(chǎn)的連續(xù)性，可以專門研究此項技術(shù)并采用先進設(shè)備，大幅度提高和降低第四，使用戶簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)水平。

彎管機生產(chǎn)效率的提高方式：
1、彎管機應(yīng)有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能；
2、嚴禁超負荷使用彎管機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料；
3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換；
4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)；
5、彎管機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切；
6、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米；
7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人；
8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

彎管機除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置。