我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
乳化設(shè)備的優(yōu)點：
1、 設(shè)備為整裝式，移動方便，操作簡單直接。
2、 注重細(xì)節(jié)，不會出現(xiàn)管線堵塞，串液。
3、 乳化機，皂液過流部件為不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕，設(shè)備壽命長。
4、 投資很少的情況下，幾乎能夠做出目前應(yīng)用的各種乳化瀝青。

乳化設(shè)備的運行特點您了解么？
乳化瀝青設(shè)備從某種意義上說乳化瀝青設(shè)備是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。為了幫助大家更全面的了解我們的產(chǎn)品，接下來就由我們的專業(yè)人員來為您簡單講解一下吧。
當(dāng)乳化瀝青設(shè)備經(jīng)高速離心、剪切、從擊等機械作用，乳化瀝青設(shè)備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩(wěn)定劑）的水介質(zhì)中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設(shè)備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩(wěn)定的分散體系，乳化瀝青設(shè)備就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續(xù)相，常溫下具有良好流動性。

乳化設(shè)備主要組成系統(tǒng)：
真空乳化機主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成
真空均質(zhì)乳化機定義
主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布至少另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。

乳化設(shè)備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業(yè)計算機加觸摸屏，具有設(shè)定油石比、一鍵啟動、實時顯示瞬時、累計等參數(shù)。
B、變頻調(diào)速兩生產(chǎn)物料，能夠生產(chǎn)出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統(tǒng)具有漏電保護系統(tǒng)。
D、所有電機啟動均具有熱保護。
② 核心部件乳化機
LRJ-6采用JM140-L乳化機,該機是我公司特殊定制的乳化機，增長了研磨路徑從而增加研磨次數(shù)，產(chǎn)品乳化細(xì)度低于5微米占到90﹪以上。材質(zhì)為不銹鋼，經(jīng)特殊工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節(jié)能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計量部分:
瀝青,乳液計量均采用計,信號遠(yuǎn)傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計算機PLC，使PLC可以精確調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的，以達(dá)到精確的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環(huán)功能。乳液可循環(huán)，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會出現(xiàn)串液現(xiàn)象。乳液調(diào)配罐容量為1.8m3，兩個乳液調(diào)配罐可交替使用，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質(zhì)，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質(zhì)，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質(zhì)，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持?jǐn)嚢杵飨♂?，罐底有過濾網(wǎng)，通過乳化劑稀釋泵將經(jīng)過次稀釋的乳化劑送入調(diào)配罐內(nèi)進行第二次攪拌，經(jīng)過二次攪拌可以將乳化劑完全稀釋到水中，增強乳化瀝青的乳化效。
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