隨著人口的增加,資源的匱乏,中國越來越重視節(jié)能減排,其中建筑耗能約占社會能源的一半,因此,建筑節(jié)能在節(jié)能減排工程中占據著重要的地位,建筑節(jié)能方面的研究具有重大應用價值；近些年,因外墻保溫材料引起的火災層出不窮,使建筑防火越來越受到重視。由于膨脹珍珠巖具有輕質、絕熱、吸音、無毒、不燃燒、無味等優(yōu)良性能,本研究擬以膨脹珍珠巖為主要原料制備無機墻體保溫材料,所合成的樣品具有良好的保溫性能和防火性能。本研究采用三種不同的粘結劑來制備膨脹珍珠巖保溫板,詳細情況如下：以磷酸二氫鋁溶液為粘結劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補強劑制備了磷酸二氫鋁膨脹珍珠巖保溫板。

通過輪單因素實驗、L9(34)正交實驗和第二輪單因素實驗確定了工藝參數：成型壓力為1.0 MPa,膨脹珍珠巖和粉煤灰總質量與磷酸二氫鋁溶液的質量比為1：1,焙燒溫度為500℃,焙燒時間為1 h。粉煤灰摻量為膨脹珍珠巖總質量的10%時,在所制備的樣品中性能,抗壓強度為0.46 Mpa,導熱系數為0.082 W/(m K),體積密度為259 kg/m3。以生石灰為粘結劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補強劑制備了生石灰膨脹珍珠巖保溫板。生石灰摻量為其與生石灰總質量的30%時,在所制備樣品中性能,抗壓強度為0.34 Mpa,導熱系數為0.084 W/(m K),體積密度為284 kg/m3。以水玻璃為粘結劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰和KOH為補強劑制備水玻璃膨脹珍珠巖保溫板。通過L16(45)正交實驗,確定了工藝參數：焙燒溫度為500℃,焙燒時間為1 h,粉煤灰和膨脹珍珠巖的質量比為1：10,膨脹珍珠巖和水玻璃的質量比為2：1,KOH和水玻璃的質量比為1：3。優(yōu)工藝參數條件下制備的水玻璃膨脹珍珠巖保溫板的抗壓強度、導熱系數和體積密度分別為0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。樣品的XRD和掃描電鏡結果表明,樣品中添加粉煤灰后,樣品中出現莫來石相,樣品間的空隙變小,使樣品的強度有所提高,樣品的保溫性能有所下降。所制備樣品的性能達到了膨脹珍珠巖絕熱樣品的國家標準350號合格品的技術指標。

FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面隔熱施工環(huán)保安全措施1、如無女兒墻者，四周腳手架應高出FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面1m，并有安全網圍欄， 如無樓梯上FSG憎水樹脂膨脹珍珠巖保溫板屋面，應由有斜橋的腳手架上下，不得攀爬腳手架。2、鋼井架進出口應有圍欄、操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。3、如無女兒墻者，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以免墜落。4、材料進場堆放整齊，標識清楚。、工完場清，避免材料飛揚。FSG憎水性膨脹珍珠巖外墻內保溫的施工原理,施工工藝和成品保護措施,既保證了施工安全,又取得了滿意的經濟效益和社會效益.

粘貼：將中信巖能無機納米絕燃保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊中信巖能無機納米絕燃保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據保溫板的厚度決定錨釘的長度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設網格布，做抗裂砂漿層。、既有建筑保溫節(jié)能改造應先清除原粉刷層,對舊墻松動、風化部位應剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補平.其它程序及做法均同新建房屋做中信巖能無機納米絕燃保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

以脫硫石膏為膠凝材料,以膨脹珍珠巖為輕質骨料,摻加適量的粉煤灰及其他外加劑,經澆注成型制備膨脹珍珠巖保溫板。膨脹珍珠巖表面疏松多孔,其應用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨脹珍珠巖表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨脹珍珠巖,覆蓋在其表面和孔洞,使其由親水轉變?yōu)樵魉?也可降低其吸水率。通過試驗,摻加改性后膨脹珍珠巖的保溫材料的防水性能提高,吸水率下降。摻加VAE乳液改性的膨脹珍珠巖的保溫材料的力學性能和導熱性能有所改善。利用SEM測試手段對VAE改性的膨脹珍珠巖進行微觀結構分析,同時探討其防水機理。