驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。

斗式提升機在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。運行可靠性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。

斗式提升機輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍：采用了組裝式鏈輪。由運動部分（料斗與牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區(qū)段、帶有拉緊輪的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成。

斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。

斗式提升機適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。

斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。使用維護注意事項：斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。不能倒轉(zhuǎn)。

斗式提升機倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。及時適量補充潤滑油。鏈條A和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。、

斗式提升機應(yīng)有最大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷。送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

斗式提升機采用振動電機作振動源，利用兩振動電機的合成振幅，將物料沿螺旋輸送槽向上輸送。主要用于提升顆粒狀、粉狀、塊狀物料。

斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單,維修容易，物料定量送出，輸送量連續(xù)可調(diào)，可作為各行業(yè)中,小顆粒物料的垂直輸送之用.除具有從下向上提升物料外,還可以完成對物料的干燥、冷卻作用。

分開槽式、封閉式兩種結(jié)構(gòu)，并可根據(jù)不同工藝的要求，設(shè)計物料顆粒分級作用的篩選提升機及設(shè)計易燃易爆物料的提升機。

斗式提升機DZC垂直輸送機廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、塑料、醫(yī)藥、輕工、食品、冶金、建材、礦山、糧食等行業(yè)。

是由提升槽、振動電機、減振系統(tǒng)和底座等組成。

斗式提升機是采用振動電機作為振動源，固定在提升槽上的兩臺相同型號的振動電機中心線交叉一定角度安裝，并做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，振動電機所帶的偏心塊在旋轉(zhuǎn)時各個瞬間位置所產(chǎn)生的離心力之分力沿拋擲方向作往復運動，使支承在減振器上的整個機體不停振動，使物料在提升槽內(nèi)被拋起的同時向上運動，物料落入入料槽后，開始被拋起，此時可以使物料與空氣充分接觸，還可以起到散熱冷卻的作用