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合理選擇錘頭材料

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對(duì)使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對(duì)矛盾，在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)，要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。

1.1根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料

A.當(dāng)破碎物料的粒度較大時(shí)，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，所以應(yīng)選擇合金的雙金屬復(fù)合錘頭，其韌性可安全使用；

B.錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應(yīng)首先考慮在錘頭韌性的前提下提高其硬度；

C.對(duì)于中小型錘頭，沖擊載荷小，采用高鉻合金錘頭不能發(fā)揮其加工硬化的特性，達(dá)不到耐磨效果，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。

錘式破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分?jǐn)嗔讯扑榈钠扑闄C(jī)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材及電力行業(yè)。錘式破碎機(jī)在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發(fā)生磨損而失效，錘頭是的易磨損零件，其消耗量極大，需要儲(chǔ)備大量的備件，這不僅占用資金，而且影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。


正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝

因而，正在錘頭消費(fèi)中必需造定合理的鑄制和熱處置工藝。例如對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)接納立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控造澆鑄溫度等措施，那樣可使錘頭正在鑄制有優(yōu)良的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而獲得致密的內(nèi)部組織，并削弱晶粒粗大的現(xiàn)象。改良后的構(gòu)造總分量變遷小，無效磨損量達(dá)千克，錘式升高了出料粒度，進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，大大改良了完整機(jī)的完整成效，從而進(jìn)步了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。