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角碼在窗扇結(jié)構(gòu)中的作用

撞角角碼組角、注膠角碼組角是目前行業(yè)常用的平開窗窗扇組角工藝，隨著無縫焊接門窗的出現(xiàn)，一種新的組角工藝隨之產(chǎn)生，就是內(nèi)置鋁合金材質(zhì)撞角角碼后進(jìn)行無縫焊接。這種組角工藝實(shí)現(xiàn)了力學(xué)抗壓性、美觀性、安全性三重功能，特別是對組角進(jìn)行R5圓弧倒角更增加了多一份的安全呵護(hù)。

如果消費(fèi)者購買到的是沒有內(nèi)置角碼的無縫焊接鋁窗產(chǎn)品，窗扇組角的力學(xué)抗壓性能肯定比內(nèi)置撞角角碼的差遠(yuǎn)了，在外力作用下安全系數(shù)就更低了。

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全自動門窗角碼鋸的出現(xiàn)，有力填補(bǔ)了角碼生產(chǎn)企業(yè)對高質(zhì)量、高產(chǎn)能、高度角碼生產(chǎn)設(shè)備需求的空缺。

從設(shè)備的自身而言，其優(yōu)勢在于能夠單次鋸切6~12根的角碼型材。相比過去半自動，亦或者手動的角碼鋸，其優(yōu)勢在于產(chǎn)能高，能夠?yàn)槠髽I(yè)消除因產(chǎn)能不足而無法滿足訂單需求的隱患。

對于全自動門窗角碼鋸而言，它之所以能夠?qū)崿F(xiàn)如此高的產(chǎn)能，原因在于設(shè)備通過數(shù)控伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了沖切一體的操作。

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在歐洲鋁合金門窗的組角采用活動角碼的組角方式，其優(yōu)勢有如下幾點(diǎn)：

1.角部連接件（活動角碼）采用高強(qiáng)度連接螺栓連接，比較采用擠角機(jī)組角的方式活動角碼不破壞鋁型材的腔室（外形尺寸不會出現(xiàn)扭曲）避免了第4角偏移的問題。工人每人每小時(shí)可組框15～25樘。

2.角部連接件（活動角碼）經(jīng)過“L”形單角受力試驗(yàn)（可達(dá)到35000牛頓以上），比擠角式角碼（約1800～2000牛頓）大20幾倍（擠角式角碼由于連接構(gòu)造的不合理，在做角強(qiáng)度測試時(shí)，外部壓力作用到試驗(yàn)角時(shí)，鋁合金型材的擠入外表皮受外力影響，逐步拉平終角碼脫離；而活動角碼由于采用合理的連接構(gòu)造，在試驗(yàn)時(shí)壓力直接傳導(dǎo)到活動角碼本身，直到活動角碼完全破壞試驗(yàn)角才會損壞）。

3.好處是組角有錯(cuò)位時(shí)可以松以下從新調(diào)整再緊，這一點(diǎn)是普通擠角式角碼無法比擬的！

4.活動角碼可以實(shí)現(xiàn)門窗的現(xiàn)場組裝，在歐洲的鋁合金門窗廠可以做亞洲的門窗工程就是依靠活動角碼的這一特性來保障的，工廠接到訂單后將鋁合金型材切割并沖出活動角碼的安裝孔，直接裝箱，配上活動角碼、門窗五金等直接海運(yùn)到現(xiàn)場裝配。

5.綜合性價(jià)比：活動角碼的價(jià)格雖然比擠角式角碼略高，但是工效是采用擠角機(jī)組角（5樘/每小時(shí)/每人）的5～8倍；擠角式角碼的米重約為2.0～3.2kg/米，但由于組角方式的不合理角部強(qiáng)度不能與擠角式角碼的重量成正比。

6.型材成本：由于活動角碼連接的原理先進(jìn)，其角部強(qiáng)度的體現(xiàn)是靠結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，用鋁量小，型材腔室要求小（厚度14毫米）對比傳統(tǒng)的擠角式角碼（厚度約為20毫米），使用活動角碼的型材標(biāo)準(zhǔn)窗耗料可以節(jié)省10％～15％的型材用鋁量。