目前3 500 mm 爐卷軋機，適合批量生產(chǎn)厚度為20 mm 以下，寬度為2 000～3 200 mm 薄、寬規(guī)格的鋼板，2 000～2 800 mm鋼卷。熱軋中厚板生產(chǎn)工藝流程一般包括坯料準(zhǔn)備、加熱、軋制和精整。軋制是鋼板成形階段，分粗軋、精軋2 個階段。二輥可逆式軋機：因其低速咬鋼、高速軋鋼，則具有咬入角大、壓下量大、產(chǎn)量高的特點。但二輥軋機輥系剛性較差，板厚公差較大。

 由于在傳統(tǒng)軋制時，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會成為矩形。為此，人們成功研制了許多精軋法，如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）等。粗軋是將除鱗后的坯料展寬到所需要的寬度，同時進行大壓縮延伸。粗軋有4 種常用方法，全縱軋法、全橫軋法、橫軋-縱軋法和角軋-縱軋法。二輥可逆式軋機：由1 臺或2 臺直流電機驅(qū)動，采用可逆、調(diào)速軋制，通過上輥調(diào)整壓下量（軋制中心線改變了），得到每道次的壓下量。

 中厚板軋機的發(fā)展趨勢是：二輥可逆式軋機不再興建，三輥勞特式軋機落后已被淘汰，四輥可逆式軋機廣泛應(yīng)用。中厚板一般厚度在4mm以上的為中厚板（4——20mm的為中板，20——60mm為厚板，60mm以上的為特厚板）。三輥勞特式軋機：由上下2個大直徑軋輥和1個小直徑的中間軋輥組成。由1臺交流電動機通過減速機、齒輪座、萬向接軸轉(zhuǎn)動上下2個大直徑軋輥。