常州步群干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,化工設(shè)備
間接加熱型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

尾氣加熱型:將轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份蒸發(fā)，同時(shí)也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高干燥速率。

蒸汽加熱型:轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動(dòng)狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過(guò)傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。

頁(yè)巖回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

一、回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)基本參數(shù)

1、爐 型：回轉(zhuǎn)式。

2、處理能力： a) 試驗(yàn)爐 100噸/天；

b) 工業(yè)爐 1000噸/天

3、原料粒度范圍：0～8 mm。

4、安全要求：冶金相關(guān)設(shè)備安全指標(biāo)，窯頭、窯尾密封要安全

可靠（除機(jī)械密封外，可用蒸汽、惰性氣體或其它方式隔絕

密封）。

5、回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

回轉(zhuǎn)窯 備注

入方 出方

原料 ℃ 常溫 ≤550

煙氣 ℃ ≤1000 ≤120

停留時(shí)間 min 30 ≤ t ≤ 40

說(shuō)明： 1）在窯頭、窯尾、窯體和連接部分上分別設(shè)置溫度、壓力、

流量等監(jiān)測(cè)點(diǎn)。

2）采用平窯加抄板形式。

6、高溫物料經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯固定端的管線導(dǎo)出，進(jìn)入高溫除塵器。

二、頁(yè)巖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

1、頁(yè)巖理化特性

表面水分：≤20%

比熱：0.26~0.27 kCal/Kg℃

堆比重：1.1t/m3

分解熱：53.67 kcal

安息角：38o（干） 45o（濕）

2、頁(yè)巖粒度

0～8mm 頁(yè)巖（方孔篩）

電子污泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

Φ3.0×39m干燥窯，筒體直徑3.0m，筒體長(zhǎng)度39m，筒體傾斜4%,轉(zhuǎn)速4r.p.m,揚(yáng)料板型式為鏈條＋弧形板，主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT400-4A，功率110KW，減速機(jī)型號(hào)ZL115-16-Ⅰ，速比41.52，設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，干燥物料為電子污泥，產(chǎn)能30-35t/h，初水分75%，終水分＜7%，進(jìn)氣溫度600℃，（安裝標(biāo)高15m）。

Φ3.5×25.5m干燥窯，筒體直徑3.5m，長(zhǎng)度25.5m，內(nèi)襯耐火磚，出料端采用310S材質(zhì)的的耐高溫材料（3m長(zhǎng)），筒體斜度5%，揚(yáng)料板型式是升舉式，主傳動(dòng)中電機(jī)型號(hào)YCT3CT355-4，功率90KW，減速機(jī)型號(hào)ZL100-16-Ⅰ，速比41.52，設(shè)置手動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，干燥物料是含銅鎳污泥，初水分7-10%，終水分2%，進(jìn)氣溫度1000℃, （安裝標(biāo)高8.5m）。