朝前環(huán)保  機打沙泥漿廢水處理壓泥機  建筑垃圾制砂水洗污水處理

         機打沙泥漿壓泥機，壓濾機作為固液分離設(shè)備，用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對于粘細(xì)物分離，有其獨特的優(yōu)越性。

本公司生產(chǎn)的壓濾機系列是一種間歇性固液分離設(shè)備，是由濾機濾框（板框式）或由濾板（廂式）排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用下，將液體送進(jìn)各濾室，通過濾布過濾將固體和液體分離。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、染料、石油、陶瓷、制藥、制糖、食品、演粉、饸糖、油漆、煤泥、冶金及各行業(yè)的污水處理等、該產(chǎn)品規(guī)格有：250、380、710、800、900、1000、1250、1500、1600、2000型，過濾面積由0.5㎡2000㎡，濾板的結(jié)構(gòu)有板框式、廂式、隔膜壓榨式，耐熱溫度?10500，濾液流出方式有：明流、暗流、可洗、不可洗；壓榨方式有：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊、自動保壓、自動拉板。過濾壓力從0.2MPa2.0MPa,板框的材質(zhì)有鑄鐵、增強聚丙烯、玻纖耐高溫聚丙稀、鋁合金、不銹鋼等供選擇。

結(jié)構(gòu)原理：

壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1、機體：機體是壓濾機的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊機構(gòu)，兩側(cè)的橫梁將二者連接而成，橫梁用于支撐濾板、濾框和壓緊板。

A、止推板：它是物料進(jìn)出端廂式壓濾機的止推板，中間是進(jìn)料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩角為出液口。

B、壓緊板：用于壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用于支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

C、橫梁：是承重構(gòu)件，材料為優(yōu)質(zhì)鋼板或優(yōu)質(zhì)槽鋼，根據(jù)使用環(huán)境防腐要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯聚丙烯不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、壓緊機構(gòu)：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓機

A、手動壓緊：是以螺旋式絲杠機械推動壓緊板濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構(gòu)由電動機（配置先進(jìn)的過載保護(hù)器）減速機、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時電動機正轉(zhuǎn)，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動、推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時，電機負(fù)載點液壓增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時，達(dá)到 大壓緊力，電機切斷電源，停止轉(zhuǎn)動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖，能有效的保證工作過程中的壓緊狀態(tài)退回時，電機反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊觸壓到行程開關(guān)時退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構(gòu)的組成是由液壓站、油缸總成。液壓站的結(jié)構(gòu)組成有控制元件、執(zhí)行元件。液壓壓緊機構(gòu)壓緊時，由液壓站供高壓油、油缸與活塞構(gòu)成的無桿腔充滿液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這是切斷電機電源，壓緊動作完成。退回時，操作換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

D、自動保壓：液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將電接點壓力表的上限針和下限針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上 ，電源切斷，油泵停止供油，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成的壓力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上 ，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料過程中所需要的壓緊力。

3、過濾機構(gòu)：過濾機構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜和制板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著塑料隔膜，隔膜外面包覆著濾布，制板即普通的濾板，物料從止推板上進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室。固體顆料因其粒徑大于過濾介質(zhì)濾布的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板的下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除了用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣和蒸汽，從洗滌口通入氣流沖去濾餅中的水分，以降低濾餅的含水率。

（1）、過濾方式：濾液流出的方式分為：明流過濾和暗流過濾

A、明流過濾;每個濾板下方的出液孔裝有水嘴,濾液直接地從水嘴里流出。

B、暗流過濾：每個濾板的下方設(shè)有出液孔，若干塊濾板的出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排除，一般使用于有毒有害物質(zhì)。

（2）、洗滌方式：濾餅需要洗滌時，有明流單向洗滌和雙向洗滌；暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌時，洗液從止推板的洗液孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有空濾板的出液水嘴處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水嘴處于開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌，是洗液從止推板上主要兩側(cè)洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向洗滌，是洗液從止推板洗液孔依次進(jìn)入有孔版，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌，是洗液從止推板上方兩側(cè)的兩個洗液孔先后兩次洗滌，即：洗滌從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

（3）、濾布：濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值、固體料徑的大小因素選用合適的濾布材料和孔徑來保證 低的過濾成本和 高的過濾效率，使用時要保證濾布平整不打折孔徑暢通。