銑床加工技術(shù)：銑削工藝：順銑：1、刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向一致時為順銑，由于切削量傾向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破1裂,工件損傷,所以若是工件表面不良,應(yīng)使用逆銑。2、刀具初接觸工件時的切削最厚,慢慢至離開工件時的切削厚度薄,所在刀具與加工面之間的摩擦被消除了,切屑不會再巻入加工的動作,若采用較薄的加工余量0.05~0.15MM光潔度較高。

為了擴(kuò)大銑床的加工范圍， 銑床一般均配有附件。常用附件有以下幾種：（一）平口鉗 銑削加工常用平中鉗夾緊工作。它具有結(jié)構(gòu)簡單、夾緊可靠和使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于裝夾矩形工件。生產(chǎn)中常用的是可調(diào)整的回轉(zhuǎn)式平中鉗。（二）回轉(zhuǎn)工作臺 回轉(zhuǎn)工作臺主要用來加工帶有內(nèi)外圓弧面工件及對工件分度。分為手動進(jìn)給和機(jī)動進(jìn)給兩種。傳動軸可與銑床的傳動裝置相聯(lián)結(jié)，以實(shí)現(xiàn)機(jī)動進(jìn)給。扳動手柄可以接通或斷開機(jī)動進(jìn)給。調(diào)整擋塊2的位置，可以使轉(zhuǎn)盤1自動停止在預(yù)定位置上。若將手輪5上，可進(jìn)行手動進(jìn)給。

立式升降臺銑床與臥式銑床的主要區(qū)別是：立式銑床的主軸與工作臺垂直。如圖31-33所示。有些立式銑床為了加工需要，可以把立銑頭旋轉(zhuǎn)一定的角度，其他部分與臥式升降臺相同。圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂1尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。