鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種經(jīng)過改良的新型的鋼骨架塑料復(fù)合管。這種管材又稱為srtp管。這種新型管道是用高強(qiáng)度過塑鋼絲網(wǎng)骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網(wǎng)作為聚乙烯塑料管的骨架增強(qiáng)體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用高性能的HDPE改性粘結(jié)樹脂將鋼絲骨架與內(nèi)、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，使之具有優(yōu)良的復(fù)合效果。因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此這種復(fù)合管克服了鋼管和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn)。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后，使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優(yōu)點(diǎn)是對關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達(dá)到所需的融化溫度，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長封口連接。即在復(fù)合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管作為一種專利新型復(fù)合管材，具有許多優(yōu)異特性，是非常值得需求者選擇的。也正是因?yàn)檫@些特性才使得它在眾多選購型號中脫穎而出。那么這些特性都是什么呢？

1、抗腐蝕能力強(qiáng)：

由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管基材采用高密度聚乙烯，具有優(yōu)異的抗腐蝕能力，對非強(qiáng)氧化性酸、堿和介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，雙面具有同樣的防腐能力，管道內(nèi)外壁不需做防腐處理，使用方便，壽命較其它管道長。

2、耐磨性能高：

復(fù)合管的基材為管材專用的高密度聚乙烯，耐磨性能為鋼管的6-7倍。

固相成型：是型材或坯料在一定的溫度范圍內(nèi)被加熱后加熱后，在壓力下通過特定的模具使鋼絲網(wǎng)復(fù)合管成型為所需制品的一種成型方法。

雙軸拉伸：為了讓型材的大分子能夠重新取向，將其加熱到玻璃化溫度和熔點(diǎn)溫度之間，在外力作用下進(jìn)行觀向拉伸，然后迅速冷到室溫的一種成型方法。通過雙軸拉伸制得的薄膜或單絲拉伸方向上的物理機(jī)械性能將會有有很大的提高和增強(qiáng)。目前，有很多高分子聚合物都可以通過雙軸拉伸的方法進(jìn)行二次成型，如甲酯、聚Z烯、聚等等。