液壓注漿泵由電動機、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥塊、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散熱器、油濾器、進(jìn)排閥和電控箱等部件組成。電動機直接驅(qū)動齒輪油泵，齒輪油泵輸出的高壓油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊，由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運動，由于油缸與工作缸是同步運動，又因工作缸的缸徑行程都與油缸相同，所以工作缸的排量和壓力基本與油缸相近，工作缸的兩端各有一套吸漿閥和排漿閥，即可以吸排同一種漿液，也可以分別吸排兩種不同的漿液。

工作原理：

小容量的灰漿攪拌機一般為移動式，依靠人工加料，傾翻攪拌桶出料。大容量的灰漿攪拌機有移動式和固定式兩種，有的灰漿攪拌機還備有加料裝置和水箱。當(dāng)制備小量灰漿時也可采用立軸式灰漿攪拌機。這種攪拌機的攪拌桶是一個水平放置的圓筒，圓筒中央有一根回轉(zhuǎn)立軸，立軸的臂架上裝有幾組攪拌葉片，隨著立軸的轉(zhuǎn)動，攪拌桶里的混合料收到葉片的強力攪拌，攪拌好的灰漿由攪拌桶底部的卸料門卸除。

使用說明：

1、檢查攪拌葉輪轉(zhuǎn)向正確，保證排漿管不漏水；

2、加入適量的水，開啟設(shè)備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出；

3、加水不低于80Kg，（開機前關(guān)閉料斗前端主閥停止往桶內(nèi)加水，但主供水不得關(guān)閉，可適當(dāng)調(diào)小，要在制漿時為傳動總提供冷卻與清洗，否則傳動總成燒毀）開啟制漿機，將粉料按規(guī)定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌3~5分鐘；

4、將制好的漿體輸送入儲漿桶中，保持動態(tài)儲漿；

5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，或者直接由該制漿機輸送至壓漿機料斗內(nèi)，開始壓漿；

6、壓漿完成后立即清洗設(shè)備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。