近年來我國能源工業(yè)處于高速發(fā)展期，無論是石油、煤炭、鋼鐵、電廠等工業(yè)都處于飛速發(fā)展期；特別是鋼鐵工業(yè)中選礦業(yè)，對各種設(shè)備需求量很大；這樣也促進了選礦設(shè)備制造和發(fā)展。

在鋼鐵選礦中，礦漿輸送（包括中礦、精礦及尾礦）主要依靠渣漿泵來輸送；這樣對渣漿泵質(zhì)量也要求越來越高。

鐵礦中應(yīng)用渣漿泵按過流部件材料劃分。分為金屬泵和橡膠泵（襯膠泵）；這中間，金屬泵占主要地位，橡膠泵主要是引進沃曼的技術(shù)，目前處于輔助地位。下面就兩種類型泵作簡單的分析：

一般情況下，橡膠可適用于輸送大顆粒小于10mm（平均粒徑3mm）的漿體泵.其抗磨性優(yōu)于金屬材料，故輸送無棱角的細顆粒漿體大多用膠泵。顆粒不規(guī)則有棱有角時，應(yīng)選用金屬泵；因為此時用橡膠泵，顆粒有棱有角容易將橡膠撕裂，造成橡膠泵的損壞；這種情況在鐵礦上特別明顯，因為鐵礦選礦中，礦石顆粒大部分為尖棱尖角，橡膠泵在鐵礦中應(yīng)用不行，而金屬泵使用效果就很好。而在某些有色金屬礦山中，例如金礦中，因為顆粒比較有規(guī)則，圓形和橢圓形顆粒居多，這樣橡膠泵不存在撕裂現(xiàn)象，又因為橡膠泵比金屬泵價格低，故在金礦山中，橡膠泵應(yīng)用比較廣泛一些。


一般可分為單吸式和雙吸式兩種？單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。水泵葉輪的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程 。半開式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強、近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。