山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機(jī),二氧化碳激光切割機(jī),co2激光切割機(jī)

光纖激光器的優(yōu)勢主要在于：

1.    不同于傳統(tǒng)的CO2諧振腔或是盤式激光器，光纖激光器的激光光束在生成過程中無需移動(dòng)配件或鏡片組件，從而減少維護(hù)需求，降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。

2.    電光轉(zhuǎn)換效率大幅提高，顯著降低運(yùn)轉(zhuǎn)成本。一臺(tái)3千瓦的光纖激光器，耗電量僅為平均輸出功率為4千瓦的CO2激光器的三分之一。

3.    在切割較薄的片材時(shí)速度更快。光纖激光器在對厚度為1毫米的軟鋼、鍍鋅鋼片或是不銹鋼進(jìn)行直線切割時(shí)，速度是4千瓦CO2激光器的三倍。厚度增加為2毫米時(shí)也比原來快一倍。

4.    可切割高反材料，無需擔(dān)心背反射損壞機(jī)器。這使得光纖激光器可用于切割銅、黃銅及鋁制材料。

5.    保養(yǎng)周期延長50%，維護(hù)成本降低50%。

基本特點(diǎn)：

1、削減激體的消耗量：采用氣體封閉方式，發(fā)生器消費(fèi)量是其它同行業(yè)設(shè)備10%以下。每年排出CO2，CO廢氣是同行業(yè)的10%以下。

2、省電功能：發(fā)生器采用“準(zhǔn)時(shí)放電”技術(shù)。當(dāng)設(shè)備處于待機(jī)和空移定位時(shí)，發(fā)生器處于斷電狀態(tài)。消耗是其它同行業(yè)設(shè)備70%電力。并采用了陶瓷電極，減少了采用銅質(zhì)電極的更換成本。

3、提高切割品質(zhì)：擁有PG（抑制等離子）技術(shù)；DR（轉(zhuǎn)角速度和功率控制）技術(shù)；高速能量感應(yīng)技術(shù)，可安全的連續(xù)細(xì)致切割鋁、銅等高反射材料。

4、亮面切割：擁有的PG技術(shù)可以使10MM不銹鋼的粗糙度控制在8um(上)/12.5um（下）以內(nèi)，垂直度達(dá)到+/-0.06mm

5、高穩(wěn)定加工：早擁有了飛行光路等（定）長技術(shù)，使得整個(gè)加工質(zhì)量相同。

光纖切割機(jī)和加工特性的區(qū)別

在CO2激光和光纖激光的加工方面，因各自的波長不同，兩者的區(qū)別很大。

在加工不銹鋼材料時(shí)，CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)的加工速度的比較圖。激光的輸出功率都是4kW。我們可以看到在板厚4.0mm以下的領(lǐng)域中，光纖激光切割機(jī)能夠以CO2激光切割機(jī)的2～3倍的切割速度進(jìn)行加工。

為什么即使在同樣的輸出功率下，加工速度方面會(huì)有這么大的差距？首先可以說是因?yàn)榧す饽茉磳饘俨牧系奈章蔬@一部分存在著很大的差異。不僅僅是金屬材料，世間萬物中，由于物質(zhì)的物理特性不同，在不同的光的波長下，光能的吸收率也不同。例如上述所舉的不銹鋼材料，它對CO2激光的吸收率大約是12%，而對光纖激光的吸收率是大概35%，相差3倍左右。所謂的吸收率高，是指激光在照射到金屬材料之后，光能轉(zhuǎn)換成熱能后熔化金屬材料這一步驟的時(shí)間非常短，所以也就能夠以很快的加工速度形成切割加工工藝。