濾板是壓濾機(jī)的重要組成部分，也是壓濾機(jī)在工作過程中必然要使用到的部位。在壓濾機(jī)的使用過程中，壓濾機(jī)設(shè)備上需要定期更換的部位就是濾板，所以它就成為壓濾機(jī)使用費(fèi)中不可或缺的一部分，因此為了減少壓濾機(jī)的使用費(fèi)用，我們應(yīng)該保護(hù)好濾板，減少濾板的更換次數(shù)。

   對(duì)于壓濾機(jī)濾板的保護(hù)，首先就是減少陽光直曬。由于壓濾機(jī)濾板大部都是采用聚朔料材質(zhì)鑄造而成，雖然加了不少的添加劑，大大的降低了朔料濾板的氧化數(shù)度，但是由于壓濾機(jī)有80%以上都是工作在比較惡劣的環(huán)境，潮濕，酸堿侵蝕等，如果在加上陽光的催化，就可能讓濾板氧化數(shù)度提升起來，使得塑料濾板變得脆弱，易碎。

帶式壓濾機(jī)主要是由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等部分構(gòu)成。使用時(shí)一定要考慮以下幾方面：

設(shè)備的結(jié)構(gòu)

（一）濾帶：

   設(shè)備中要要求濾帶具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿及耐高溫等條件。同時(shí)還應(yīng)考慮污泥具有的性能，所以建議大家一定要選擇合適的濾帶編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能和對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

（二）帶速控制：

   注意，不同性能的污泥對(duì)帶速的要求是不相同的。也就是對(duì)任何一種特定的污泥都會(huì)存在一個(gè)佳的帶速控制范圍之內(nèi)。該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能確保一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

  此外，帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響較小，還需要具有出泥含水率低、運(yùn)行平穩(wěn)、能耗少等特點(diǎn)。

壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)有哪些部件構(gòu)成?

   部件由以下部件構(gòu)成：液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿等。

   液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。

   帶式壓濾機(jī)開機(jī)前檢查需檢查濾帶上是否有雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。接下來為大家介紹一下帶式壓濾機(jī)的開機(jī)操作步驟：

  1.加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

  2.啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3.啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4.啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

  5.依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

  6.將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7.調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到佳。