我國密煉機機械經(jīng)濟蘇醒坎坷 尋找海外商機   

業(yè)內(nèi)人士以為，密煉機制造業(yè)的回歸已經(jīng)成為深陷危機困境中的歐美等發(fā)達(dá)國家自我救贖的一根稻草，就此引發(fā)的世界制造業(yè)格式的變化也將隨之而來。密煉機日常操作注意事項a．在投產(chǎn)的首一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。同時比擬于其他的化工行業(yè)，塑料加產(chǎn)業(yè)“三廢”排放較少，對環(huán)境影響小，對于想要重振制造業(yè)的美國來說是個不錯的選擇。海內(nèi)勞動本錢和環(huán)保本錢的晉升，也迫使我國企業(yè)要在開拓海外市場上有新的作為。     

“中國塑機密煉機協(xié)會目前正在與美國塑料產(chǎn)業(yè)協(xié)會醞釀加強商業(yè)與技術(shù)交流。首先就是檢查的就是密煉機的活塞密封圈是否損傷，密封圈的損傷會使得回轉(zhuǎn)馬達(dá)與斗桿液壓缸控制油路出現(xiàn)問題。國際社會普遍以為，歐盟要走出歐債危機的困境，除了金融救助、財稅改革外，調(diào)整工業(yè)結(jié)構(gòu)也是必不可少的，歐洲國家需要工業(yè)和技術(shù)上相互配合，同時應(yīng)更多地開放市場準(zhǔn)入，加大高科技產(chǎn)品的出口。     

有資料顯示，硫化機塑料產(chǎn)業(yè)是美國第二大制造業(yè)，商業(yè)額呈逐年增長態(tài)勢，2011年前三季度，美國塑料制品出口額達(dá)450億美元，同比增長11.1%。     對此，中國塑料加工產(chǎn)業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長曹儉分析

我國密煉機的前景

       隨著密煉機冷喂料擠出機的出現(xiàn)和廣泛應(yīng)用 ， 熱喂料擠出機的應(yīng)用范圍正逐步縮小。 橡膠擠出機由熱喂料向冷喂料發(fā)展， 冷喂料銷釘式擠出機已成 為發(fā)展主流。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認(rèn)識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高。 目前 ， 銷釘式擠出機已較多地在我 國橡膠工 業(yè)中應(yīng)用， 涉及輪胎胎面、 子午線輪胎胎側(cè)、 胎圈 膠、 各種膠管及 內(nèi)襯層膠片等。所用機 臺進 口、 國產(chǎn)都有， 螺桿直徑為 8 5～2 5 0 m m， 長徑比為 1 2 ～1 6。 銷釘式冷喂料擠 出機 由于具有優(yōu) 于熱喂料 擠出機和普通冷喂料擠出機的許多優(yōu)勢。 近十多 年來在我國橡膠工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用， 用途 不斷擴大。國 內(nèi)早期 引進 的銷釘式冷喂料擠 出 機主要用于子午線輪胎胎面膠擠 出和膠 管生產(chǎn) 中的膠芯和包膠生產(chǎn)工藝。現(xiàn)在的半鋼、 全鋼子 午線輪胎胎面大多數(shù)都采用銷釘式冷喂料擠出 機生產(chǎn)。在斜交輪胎生產(chǎn)工藝以及其它橡膠制 品生產(chǎn)工藝 中， 許 多生產(chǎn)廠家都采用了銷釘式冷 喂料擠出機。在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中， 傳統(tǒng)的生產(chǎn)工 藝是擠出機作為成型擠出工藝設(shè)備， 銷釘式冷喂 料擠 出機 由于擠出量大、 塑化效果好而已經(jīng)普遍 用于鋼絲 、 纖維簾線壓延機及氣密層膠片壓延機 的供膠。最近幾年 ， 銷釘式冷喂料擠出機也推廣 用于濾膠， 并得到了用戶的好評。

哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉     

1．橡膠為什么要塑煉橡膠塑煉目的在于使橡膠在機械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。否則，會使生橡膠的溫度過高，導(dǎo)致橡膠分子劇烈氧化而裂解，或者引起支化交聯(lián)而產(chǎn)生凝膠。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。

2．哪些因素影響橡膠在密煉機中塑煉密煉機塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃間。操作人員需要按時的觀察從軸承里流出的潤滑油的溫度以及其中是否有其它的雜質(zhì)、銅屑等。生膠在密煉機腔內(nèi)受高溫和強機械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑煉因素主要有：（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等（2）工藝條件，如時間、溫度、風(fēng)壓及容量等。3．為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。