普通的硅膠制品需經(jīng)過以下幾道工序

一、原料配制

包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計算等

二、硫化成型

硅橡膠制品廠采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型

三、修邊

從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成。

四、絲印

此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對應(yīng)的字符?；蛘弑砻嫘枰黾用烙^印上一些漂亮的圖案。

五、表面處理

1.目前表面處理最多的是噴手感油，這樣可以是手機(jī)套觸摸起來手感比較好。這是最簡單的表面處理。硅膠制品在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證。

2.噴油加鐳雕，硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案，然后表面再噴一層手感油。這個工藝目前比較流行。

3.滴膠，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。

4.彩印，在已經(jīng)修好邊的硅膠套上印出任意的彩色tu案，這個工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強(qiáng)。手感也好。它能將硅膠套的每個面都印上圖案，而且圖案非常的流暢自然。

造成硅膠制品表面不光滑的原因

1 、先檢查下磨具是否有問題。如果模具本身就不光滑的話那么生產(chǎn)出來的產(chǎn)品表面也是會不光滑的；

2 、檢查固化劑是否添加足夠。如果固化劑的添加量不足的話，會造成產(chǎn)品表面固化不充足，摸上去會有黏糊糊的感覺；

3 、在第二點(diǎn)的基礎(chǔ)上如果固化劑添加足夠但是攪拌不夠均勻的話也會出現(xiàn)一邊固化充足，一邊固化不充足的情況。

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硅膠制品如何進(jìn)行清洗和消毒

     大部分的硅膠制品一般可以用洗潔精，牙膏，風(fēng)油精，白電油，酒精等進(jìn)行清洗、消毒，由于各種清洗劑的作用不同，一般在生活當(dāng)中我們沒有一些特殊的工具是可以使用洗潔精，洗衣粉，牙膏來清洗，可以把硅膠制品在清水里浸泡十分鐘左右，用濕布打上清潔劑擰干后里里外外擦拭，有污垢擦不到的的地方也可以使用牙刷來清洗然，然后在用吹風(fēng)機(jī)吹到一定干度，不要吹的太干也不要吹的太濕，經(jīng)常吹的話，太干了容易出現(xiàn)裂痕，而不吹干的話在潮濕的地方放置太久又容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，吹干以后別放在太陽下面暴曬，這樣也容易變色或者變形，使拉力度不夠，回彈力下降。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。