高密市中科容器廠
主營產(chǎn)品: 滾塑容器
專業(yè)生產(chǎn)滾塑模具供貨商-專業(yè)滾塑模具圖片-中科
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滾塑模具要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料
滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支撐物料、模具及機(jī)架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力,因此即使加工大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。
滾塑模具的基本加工過程很簡單,就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里,加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)),然后冷卻。在加熱階段的最初,如果用的是粉末狀材料,則先在模具表面形成多孔層,然后隨循環(huán)過程漸漸熔融,最后形成均勻厚度的均相層;如果用的是液體材料,則先流動和涂覆在模具表面,當(dāng)達(dá)到凝膠點(diǎn)時則完全停止流動。
滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象
滾塑模具工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的無盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥物總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,完美的表面設(shè)計都是其中的看點(diǎn)之一。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。
滾塑模具也有其缺點(diǎn):因材料須經(jīng)過研磨粉碎,成本提高;加工周期較長,因而不適于大批量生產(chǎn);可用的塑料品種較少;開合模具屬于較繁重的體力勞動。
滾塑模具由于滾塑并不需要較高的注射壓力
滾塑模具由于滾塑并不需要較高的注射壓力,較高的剪切速率或的化合物計量器。因此,模聚和機(jī)器都比較低廉,而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點(diǎn)有:機(jī)器的性能/價格比較高;復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝;多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時成型;模具的花費(fèi)較低;顏色和材料容易改變;邊角料損失少。滾塑模具新市場優(yōu)勢,成本低設(shè)計廣。
滾塑模具成本也成為我們考慮的因素之一時,滾塑工藝比其它類型的工藝更具有市場優(yōu)勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時,滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內(nèi)輕而易舉地生產(chǎn)出大小不同的部件。滾塑模具相對來說也要低廉許多,因?yàn)樗鼪]有一些內(nèi)部核心需要制作完成。而且在沒有內(nèi)部核心的情況下,只要一點(diǎn)小小的變化就可以制作成另一個模型。