造成塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因

電站鍋爐的塘瓷空氣預(yù)熱器排煙溫度較高則會造成鍋爐效率下降，制粉系統(tǒng)干燥出力不足，長期運行，便會導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命。那么這是什么原因引起的呢？下面小編就總結(jié)如下幾點預(yù)熱器排煙溫度高的主要原因：

（1） 設(shè)計缺陷嚴重，如對鍋爐實際設(shè)計參數(shù)的分析，對預(yù)熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和預(yù)熱器型號等造成了預(yù)熱器存在先天不足。

（2） 制造質(zhì)量太差，預(yù)熱器內(nèi)部傳熱元件有嚴格的尺寸要求，幾何學(xué)上微小的差異也會造成預(yù)熱器換熱能力的天壤不同。因此，在制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內(nèi)部組合尺寸的差異，均會大副影響預(yù)熱器的換熱能力。

（3） 制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)過大，造成進入預(yù)熱器的有組織風(fēng)量減少，造成預(yù)熱器排煙溫度高。

（4） 爐底漏風(fēng)的增加，原理同制粉系統(tǒng)，都是經(jīng)過預(yù)熱器的有組織風(fēng)風(fēng)量減少。

針對以上問題，小編分享個解決辦法：針對具體原因進行分析后，進行性價比較高的改造，如果預(yù)熱器先天不足，則需重新更換。所以，對于空氣預(yù)熱器的設(shè)計問題的重視，才是其性能的有力保障。

空氣預(yù)熱器有什么作用

空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)都會使用到的設(shè)備，可以說空氣預(yù)熱器是很多企業(yè)的必備設(shè)備。關(guān)于組裝品質(zhì)，合格的產(chǎn)品在組裝時兩管板應(yīng)該用水準器按圖紙要求校平校直，誤差應(yīng)當(dāng)≤±2mm?？諝忸A(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣以提高鍋爐熱效率的熱交換器。受熱面的一次通過煙氣，另一面通過空氣，進行熱交換，使空氣得到加熱，提高空氣溫度，同時使煙氣溫度下降，提高煙氣的余熱利用程度。那么它還有什么作用呢？我們整理了這方面的資料，希望和大家一起來了解一下。

1、 改善并強化燃燒：經(jīng)過余熱器后的空氣進入爐內(nèi)，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒，提高了燃燒效率。

2、 強化傳熱：由于爐內(nèi)燃燒得到了改善和強化，加上進入爐內(nèi)的熱風(fēng)溫度提高，爐內(nèi)平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內(nèi)輻射傳熱。

3、減小爐內(nèi)損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率：由于爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，輻射熱交換的強化，可以降低化學(xué)不完全燃燒損失；另一方面空氣預(yù)熱器利用煙氣余熱，進一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。中國搪瓷行業(yè)中中小企業(yè)較多，能否從韓國搪瓷工業(yè)發(fā)展的歷程中受到啟示，尋找適合自己發(fā)展的道路。根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)空氣在預(yù)熱器中升高1.5℃，排煙溫度可以降低1℃.在鍋爐煙道中安裝空氣預(yù)熱器后，如果能把空氣預(yù)熱150-160℃，就可以降低排煙溫度110-120℃，可將鍋爐熱效率提高7%-7.5%。可以節(jié)約燃料11%-12%。

4、熱空氣可以作燃料干燥劑：對于層燃爐，有熱空氣可以使用水分和灰分較高的燃料，對于電站鍋爐，熱空氣是脂粉系統(tǒng)的重要干燥劑和煤粉輸送介質(zhì)。

錦豐鍋爐一次風(fēng)機喘振,風(fēng)道振動

現(xiàn)象:

1、風(fēng)室風(fēng)壓偏高且波動較大；

2、風(fēng)機電流偏小,且波動較大；

3、風(fēng)量波動較大且變化遲緩；

4、風(fēng)機外殼、風(fēng)道以及風(fēng)機平臺振動；

原因：

1、料層太厚，流化不良；

2、流化風(fēng)量太小，或使用變頻運行風(fēng)壓偏低；

3、爐床物料大顆粒太多，吹不動；

4、風(fēng)道的強度或剛度不夠，風(fēng)道內(nèi)有節(jié)流或入口有異物遮??；

處理及措施：

1、關(guān)小風(fēng)機擋板提高轉(zhuǎn)速，提高風(fēng)機風(fēng)壓，不增加風(fēng)量；

2、放掉部分底渣，減少爐內(nèi)大顆粒，降低料層差壓；

3、提高風(fēng)道的強度和剛度

合理設(shè)計風(fēng)機出口風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)避免節(jié)流使氣流通暢，出口及風(fēng)道內(nèi)無渦流區(qū)和死角，盡量減小風(fēng)道阻力；