1、鋼管補口施工總要求

補口前必須對補口部位進行清理.將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級?？蛇x用噴沙或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理.坡角其端部進行坡口處理.坡角不大于30度 .然后用火焰加熱器對補口部位進行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。

2、 施工后的質(zhì)量檢驗

2.1 防腐熱縮套或纏繞帶的質(zhì)量檢驗補口外觀應(yīng)逐個檢查，防腐熱縮套或纏繞帶表面應(yīng)光滑平整 無皺折 無氣泡.兩端坡角處與熱縮套 貼合緊密.無空隙.表面沒有碳化現(xiàn)象。熱收縮套周向應(yīng)有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應(yīng)用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現(xiàn)針孔.應(yīng)重新補口。防腐熱縮套的粘接力應(yīng)符合要求.在管體溫度25左右5度時的剝離強度應(yīng)不小于50N/cm

2.2 防腐涂料(底漆)的質(zhì)量檢驗

防腐涂料 (底漆)的質(zhì)量主要是漏點檢測，在涂層完全固化且冷卻至環(huán)境溫度下.對每個補口進行檢測。用火花檢測儀器.檢測電壓:普通級2Kv，加強級2.5Kv，測試頭在接觸涂層時.以大約0.2m/s的速度移動。