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什么是催化燃燒裝置？

     催化燃燒裝置的主要由阻火器、換熱器、預熱室、催化床、風機及電控柜組成。

     普泰環(huán)保廢氣治理公司的催化燃燒裝置有哪些優(yōu)勢？

     1、改善燃燒過程、起燃溫度低、反應速率快；節(jié)省能源；

     2、適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

     3、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣,采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟合理。

怎么處理高溫烤漆房烤漆廢氣?

1、吸附法:

(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭顆?；蚧钚蕴窟^濾棉,可達到95%的凈化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、催化燃燒技術(shù)污染物不需回收的場合.

(2)吸附回收法:有機氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

2、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的.其優(yōu)點是水資源易得,同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。

3、凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物.該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運行費用大,催化燃燒技術(shù)因此無特殊需要,一般不采用此法。

4、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達到凈化目的.該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便.適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、催化燃燒技術(shù)大風量的有機廢氣治理。

5、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒.該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。

6、吸收法:可分為化學吸收和物理吸收,但"三"廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收.物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有 較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用.該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣.裝置復雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。

催化氧化法廢氣處理設備原理:反應塔內(nèi)裝填的固態(tài)填料，填料內(nèi)部復配多介質(zhì)催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下，惡臭氣體中的污染因子被充分分解。催化氧化法在霧化吸收氧化的基礎(chǔ)上，為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低，應對負荷變化能力差，反應速度慢等缺陷，開發(fā)了一種、易操控的光解式廢氣凈化設備，該新型工藝技術(shù)通過的噴嘴，將吸收氧化液（以水為主，配有氧化液）呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床，在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸，并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì)，吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用，凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放。