

臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
殼管式冷凝器-螺旋式冷凝器-列管式冷凝器加工
價格
訂貨量(件)
¥9999.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
萦萫萫萬营萬萪萦萬萨萨

臨朐譽金機械設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
萦萫萫萬营萬萪萦萬萨萨
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品





建立了一種復雜的數(shù)學模型,用于預測套管式換熱器內(nèi)流體的流動及傳熱特性的數(shù)學模型,包括計算流體力學模型和計算傳熱學模型。其中,計算傳熱學模型中的瑞流擴散系數(shù)是利用溫度方差和溫度方差耗散率來求解,而不是利用通常采用的數(shù)假設(shè)值或?qū)嶒灉y定值來求解。分析換熱器的物理模型,對模型進行適當?shù)暮喕?,分別對換熱器的管側(cè)和殼側(cè)的溫度場進行分析,研宄傳熱管束內(nèi)部的傳熱過程,同時分析換熱器殼側(cè)不同位置處的換熱情況。對換熱器的出口平均溫度進行分析,分析出口平均溫度與設(shè)計溫度之間的誤差,評價換熱器的換熱性能。對換熱器殼側(cè)的速度場進行研究,分析換熱器的結(jié)構(gòu)對自然循環(huán)的影響,并提出相關(guān)的意見對換熱器進行優(yōu)化分析。
管殼式換熱器運行過程中的速度矢量分布,在換熱器運行過程中,換熱器殼程入口段的速度矢量值在0.4m/s;川頁著折流板走向,換熱器殼程內(nèi)砂的速度矢量值在0.6m/s至2m/s之間變化,在折流板上方的砂速度;在折流板逆向換熱器殼程內(nèi)介質(zhì)流動方向的背部,固體砂的速度矢量值,大約為0. I m/s。這是由于折流板的阻擋作用,降低了砂的速度。當砂粒徑較大更容易在速度降低區(qū)域形成砂沉積,衛(wèi)比砂粒徑0.2m m時更為明顯。當砂粒徑為0.4mm,換熱器運行穩(wěn)定時,管殼式換熱器殼程入u處的含砂率較高,大約在so%左右,殼程整體砂體積變化范圍在5%-20%之間,由于本次分析的砂粒徑較大,為0.4mm,故在殼程折流板根部有少量砂沉積,但沉積區(qū)占整個殼程的體積分數(shù)低于5%。
在換熱器整個殼程,固體砂子的體積分布整體比較均勻,為了數(shù)值模擬的方便,本課題忽略大粒徑固體砂局部沉積對其濃度分布的影響,將管殼式換熱器殼程內(nèi)部的結(jié)垢視為均勻結(jié)垢。油油管殼式換熱器運行一段時間后,殼程側(cè)表面會形成表面污塘層,由以上分析可知,認為其為均構(gòu)。
本課題著重研究管殼式換熱器管壁結(jié)據(jù)對其傳熱性能的影響,且在實際生產(chǎn)過程中,中含砂率很低,所以在換熱器傳熱性能的影響研究中忽略了換熱器內(nèi)液固兩相流的影響,后續(xù)的數(shù)值模擬研宄中采用單相流模擬。對于單弓形折流板管殼式換熱器不同結(jié)據(jù)厚度的影響分析,鑒于本文所采用的物理模型特征,換熱管當量結(jié)坂厚度較小,為保證污據(jù)層網(wǎng)格質(zhì)量,模擬對計算機的要求非常高。而當量均拒只為分析結(jié)坂對換熱器傳熱性能的影響,本課題忽略結(jié)坂對換熱器內(nèi)部流場的影響,只考慮結(jié)塘對換熱面?zhèn)鳠嵝阅艿挠绊憽?
