濟南魯巨機械設(shè)備有限公司主營：齒輪計量泵、液壓同步馬達、智能定量添加系統(tǒng)

計量泵的工作原理

工作原理：計量泵的電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過渦輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓形連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出，從而計量泵在往復(fù)連續(xù)有壓情況下定量排放液體。

齒輪計量泵有哪些性能參數(shù)呢？齒輪計量泵

   1、主要有流量和揚程，此外還有軸功率、轉(zhuǎn)速和需汽蝕余量。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量；揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量 ,對于容積式泵，能量增量主要體現(xiàn)在壓力能增加上，所以通常以壓力增量代替揚程來表示。泵的效率不是一個性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。

   2、泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關(guān)系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。

   3、泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應(yīng)使泵的工作點落在工作范圍內(nèi)，以保證運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。通常，泵制造廠所給的特性曲線大多是指輸送清潔冷水時的特性曲線。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。

齒輪計量泵應(yīng)用于:

     用于粘度在(1至500000厘泊/0.001~500pa.s)且允許腐蝕輕微的流體之計量及輸送。

齒輪計量泵優(yōu)點：

     精度高-----在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計量精度高達99.95%。流量穩(wěn)定，輸出無脈動

魯巨計量泵可計量下列物料：

     粘合劑、洗滌劑、果汁、塑料、焦油、添加劑、乳化劑、乳化液、煤油、聚氨酯、MDI、脲脂、磨蝕劑、環(huán)氧樹脂、潤滑劑、塑化劑、顏料、粘膠劑、飲料、香料、單基物、樹脂、、渣料、燃油、 營養(yǎng)劑、密封劑、水溶液、糖液、泡沫塑料、油類、硅硐、石臘、催化劑、填料、氧化劑、溶劑、、化學(xué)劑、乙二醇、油漆、表面活化劑、發(fā)酵劑、化妝品、熱熔粘合劑、香水、消泡劑、氧化鋅、脫離子水、油墨藥劑、增粘劑、聚合物、染料、阻滯劑、水處理、噴涂、灌裝、加注、其它產(chǎn)品精密計量

      齒輪計量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)科單，加工工藝先進。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過精密研磨，其尺寸誤差控制在0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達到，以提高容積效率，保證輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對其計量精密的影響。利用魯巨計量泵的準(zhǔn)確性，可對各種添加劑做精密計量，并將其均勻注入相應(yīng)的化工原料之中，以用于終產(chǎn)品的制造。這一應(yīng)用已廣泛用于、化妝品、洗滌濟、造紙、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精細(xì)化工及通用化工行業(yè)；并也在、釀酒、飲料、食品等行業(yè)中用于對各種香料、維生素、食用色素等輔料進行計量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本。