燒結(jié)裝置實訓模型
◎二維和三維建模，包括基本實體建模、布爾操作、特征操作(倒角、拔模等)及復雜建模技術(shù)(偏移、殼、拔模和掃描等)。

模型簡化系統(tǒng)大體可分為模型的導入、模型的簡化和模型的導出三個部分。模型的導入又包括STEP模型的解析和模型重建兩部分;模型的簡化包括刪除、去除內(nèi)孔和刪除小面片等功能;模型的導出即將簡化后的模型保存為STEP格式文件，可看作模型導入的逆操作。

燒結(jié)實訓操作規(guī)程
自動控制模式的操作步驟
在自控模式下，其實驗步驟被分為以下幾個環(huán)節(jié)：預混、混料、預熱、布料、燒結(jié)、破碎、落下測試、鼓前篩、轉(zhuǎn)鼓及鼓后篩10個環(huán)節(jié)。在監(jiān)控軟件中這個10個環(huán)節(jié)都有對應的按鈕，本次實訓只進行預混、混料、預熱、布料4個環(huán)節(jié)的操作。
（1）控制柜上電；打開計算機，然后進入“燒結(jié)杯實驗控制系統(tǒng)”，將會出現(xiàn)如下圖所示的燒結(jié)實驗系統(tǒng)控制主畫面。
（2）點擊啟動按鈕，輸入實驗文件名
確保監(jiān)控系統(tǒng)與各儀表通訊正常，點擊“控制畫面”中的啟動按鈕，此時會彈出提示框：
要求您輸入實驗文件名，如可輸入文件名“080516”，在文本編輯框中輸入實驗文件名后點擊確定按鈕開始本次實驗。
（3）將運行方式切換到“自動控制”模式
（4）進入?yún)?shù)總表，設置并保存參數(shù)
由于自動控制模式下，相關(guān)動作的時間需按工藝要求嚴格設定，這時將畫面切換到“參數(shù)總表”一欄將出現(xiàn)如下圖所示的參數(shù)總表畫面。
在參數(shù)總表中，每個參數(shù)都必須設定，例如預混一般要求3分鐘，這里輸入180（秒）即可。由于參數(shù)繁多，其各參數(shù)所代表的具體含義詳見說明書“參數(shù)總表”部分的解釋。
參數(shù)設定完畢后，點擊“保存參數(shù)設置”按鈕，各設定參數(shù)會發(fā)送到下位機中，待保存完畢后會彈出提示窗口:
點擊OK按鈕。
（5）預混自動
1）打開空壓機，關(guān)閉一混機出料口
以上步驟完成后，請在控制畫面中單擊“開空壓機”按鈕（操作面板上的“空壓機”按鈕也具有相同），此時系統(tǒng)會提示您確認是否執(zhí)行該項工作，選擇“確定”，則會自動關(guān)閉一混機出料口。
注意：裝料前請再次手動關(guān)開一次空壓機上的紅色按鈕（方法為按下紅色按鈕后迅速提起），再次提醒為空壓機自身的紅色按鈕！。
2）裝料
待一混機出料口關(guān)閉后才可將已稱好的鐵料倒入一混裝置！
注意：空壓機起到關(guān)閉一混機出料口的作用，如果運行中關(guān)閉空壓機，裝置會因氣壓不足自動打開一混出料門，這點請在使用時注意！
3）一次“預混”
在向一混機中加入滿足“預混”需求的原料，確認一混機出料口已關(guān)閉后，單擊“預混開始”并確認后，一混裝置開始旋轉(zhuǎn)混料，一直運行到設定的時間（3分鐘）才停止。
4）二次“預混”
一次預混結(jié)束后，將燃料、熔劑（含已消化的生石灰）及循環(huán)返礦等加入一混機中，單擊“預混開始”并確認后，一混裝置開始旋轉(zhuǎn)混料，一直運行到設定的時間（3分鐘）才停止。
（6）一次混料與二次混料
整個自動混料的過程可概括如下：
1）一次混料
在二次預混結(jié)束后，將混合料需外加水準備好，將加水水路準備好后點擊軟件界面中的“一次混料”按鈕，確認后系統(tǒng)開始工作。
在開始階段二混裝置會自動尋找裝料的角度。一混裝置開始旋轉(zhuǎn)同時一混水閥打開，開始加水，一混機設定時間到后，一混水閥關(guān)閉，一混出料門打開，一混機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)將料送入一號皮帶，一號皮帶開始工作。與此同時，二混裝置也開始正向旋轉(zhuǎn)，目的是為了將由皮帶傳送過來的燒結(jié)料均勻地布置在裝置內(nèi)部并開始成球。
注意：
2 實驗前請先關(guān)閉盛水裝置下的手動閥門（兩路皆關(guān)閉），以免加水時沖擊電磁閥，然后準確稱量要加的水重量，并小心注入盛水裝置內(nèi)。操作完畢后，打開“電磁閥”一路的手動閥，然后再開始“一次混料”。
2 如果電磁閥因故損壞，請使用人工辦法加水，即一次混料開始時，只開“人工加水”一路的手動閥即可。
2）一次混料結(jié)束后的人工打掃
待一混機中原料基本卸干凈后，一混機停止旋轉(zhuǎn)、一號皮帶停止工作、二混機停止工作。此時，人工將一混機中的余原料清理干凈，進入一號皮帶的受料漏斗中。
3）二次混料
待一混機中的余原料清理干凈進入一號皮帶的受料漏斗中后，此時點擊“二次混料”按鈕，一號皮帶將人工打掃的料送入二混機。
待原料全部裝入二混裝置后，二混裝置將自動放平（此時二混裝置仍然在旋轉(zhuǎn)），同時一號皮帶停止工作，然后在設定的時間內(nèi)進行二次混料并繼續(xù)成球。
4）二混自動卸料
二次混料時間到后，二混機正旋停止，同時二號皮帶啟動運行。二混裝置此時會傾斜一個較大的角度，其出料口對準2號皮帶的裝料斗，待傾斜到位后，立即開始反向旋轉(zhuǎn)。由于二混裝置獨特的機械結(jié)構(gòu)，此時二混會將成球后的料卸入料斗。
二混出料時間到以后，二混反向旋轉(zhuǎn)停止，而二號皮帶繼續(xù)工作一段時間以所有原料被運至料斗。
注意：
2 如果2號皮帶運行時間的設定小于二混出料時間，當2號皮帶停止運轉(zhuǎn)時也會停止二混裝置的反向旋轉(zhuǎn)，以防堵料！
2 在二混自動卸料到一半時，從2號皮帶出料溜槽取1kg混合料用于測混合料的水分。
至此，整個混料工作完畢。
5）混合料的稱量
在二混皮帶下的電子秤上稱量料斗中的全部濕混合料+1kg測水用料，記為M混。
將多余的料取出，使裝料斗中的料保持88kg。

由于STEP標準包含多種應用協(xié)議，因此對STEP文件內(nèi)容的完全解析將是一項復雜而龐大的工作。因此，本文對STEP內(nèi)容的解析只涉及三維模型部分，可以解析的STEP應用協(xié)議包括AP203、Ap214CD、AP214IS和AP214DIS等。要實現(xiàn)STEP文件到OpenCASCADE平臺的轉(zhuǎn)換過程，必須在兩者之間建立一個對象之間一一對應的映射關(guān)系，表列出了部分對象的映射關(guān)系對照表。
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超聲馬達作為一種新型的能量轉(zhuǎn)換裝置，其能量轉(zhuǎn)換過程可分為以下兩個過程。過程是由壓電陶瓷的逆壓電效應把超聲交流電能轉(zhuǎn)化為定子機械振動能；第二過程是通過定轉(zhuǎn)子之間的摩擦耦合把機械振動能轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的動能（力矩和速度）。固然超聲馬達的能量轉(zhuǎn)換過程已為人們所理解，但由于其兩種換能過程中材料特性和摩擦特性很難用數(shù)學模型描述。因此，到目前為止，超聲馬達還沒有建立起一個完整而又實用的數(shù)學模型來估算馬達的性能指標，設計馬達及其驅(qū)動電路。當前超聲馬達的建?？煞譃閮深悾阂皇莿恿W建模，該方法是從壓電材料的壓電方程和動力學方程開始，估算馬達的輸出力矩和速度；二是電學建模，該方法也是從壓電材料的壓電方程和運動學方程開始，通過機電耦合關(guān)系建立壓電材料的電學模型，由壓電材料的電學模型直接得到壓電振子的等效電學模型，再用變壓器等效定轉(zhuǎn)子間的摩擦耦合，從而得到馬達的等效電學模型。這種方法的優(yōu)點在于可以借助電學成熟的理論理解超聲馬達的特性，缺點在于機電對偶關(guān)系較難確立。兩種方法存在的共同題目是諧振換能在大功率下（大信號激勵時）的非線性和摩擦耦合的非線性難以確定。為此，作者針對壓電振子的諧振換能，在原有模型的基礎(chǔ)上，采用模型—仿真—對比實驗結(jié)果—修改模型參數(shù)的建模思路，改進了當前的振子等效模型，電子引進了非線性分量，能較好反映振子的實際情況。為超聲馬達及其驅(qū)動電路的設頰貫供參考。