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鉻剛玉磚和燒結鉻剛磚兩種

鉻剛玉磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。以Al2O3為質料，參加適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還能夠選用泥漿澆注法來制備，將Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，一起參加部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、廢物焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內孔邊緣與殘渣界限分明, 殘渣向磚內滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內。通過理論分析及實踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結構剝落性也比剛玉磚優(yōu)越。

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質料組成制得，與純剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

鉻剛玉系列產品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料，經多家軋鋼廠用戶運用壽命達10～18個月。

鉻剛玉磚的制成以αAl2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉

鉻剛玉磚的制成以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(或不含復合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環(huán)經濟的要求。另一種叫做鋁鉻尖晶石的耐火磚廣泛應用在銅冶煉上，一舉打破了鎂鉻磚的壟斷地位鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質料在電弧爐中經2000℃以上高溫鍛煉而成。質地堅韌，結構細密，強度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構成的共晶體。氧化鋁的熔點為2050℃，氧化鋯的熔點為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時是氧化鋁和氧化鋯共晶點。在組成確認后，當溫度在相應組成液相線以上時，改動其溫度不會導致新相的呈現(xiàn)。當溫度降到相應組分液相線上時，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點方向改變。