上述參數(shù)因灰漿性質(zhì)、潤滑度、定子套、螺桿狀態(tài)、輸送高度的因素影響而實際性能有所不同。

噴漿作業(yè)的步驟與要求

1. 每班開機前加黃油，用的過程中也要加黃油，特別是用水清洗完機器后要再次多打黃油。。

2. 接通電源后，先點動空壓機開按鈕，檢查空壓機皮帶轉(zhuǎn)向是否與箭頭一致，如不一致，即要調(diào)換電源相線（每次重新接電源時，都要進行此項檢查）。

3. .D一次使用時，接好輸送軟管及噴頭，向料斗內(nèi)加滿清水，啟動電機同時把噴槍抬高以充分濕潤管道內(nèi)壁，以潤滑料斗、泵體及輸送管，然后將管內(nèi)水全部排出，料斗下方放水打開排凈。

4.向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機噴涂（開機D一斗砂漿一定要稀一些水泥要多一些用來潤滑噴砂管內(nèi)壁）。

5.嚴禁料斗內(nèi)無料、無水情況下空轉(zhuǎn)。

6.工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料，并向料斗內(nèi)加注足夠的清水，清洗料斗，并開機泵出、清洗軟管及噴頭，直至泵出的全是清水，以免余料在軟管中凝固、堵塞軟管及噴頭（為了下次使用的方便請在工作完畢后一定要把噴砂管里的砂清洗干凈）。

7.停機時間過久，將機器探試干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后，妥善保管，使用時重新安裝。

8.砂漿過稠和空壓機運轉(zhuǎn)時，阻力增大，電機負荷增大、若產(chǎn)生異常響聲或堵管現(xiàn)象，應立即停機檢查，并把砂漿管疏通。調(diào)整砂漿 的稠稀度后再向料斗內(nèi)供料。

9.長時間工作后，如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動部位流出或有異常響聲，應立即停機檢查，更換機械密封，以免造成更大的損失。