淄博敖邦鍛壓機(jī)械有限公司主營(yíng)：卷板機(jī),三輥機(jī)卷板機(jī),彎管機(jī),校平機(jī)

卷板機(jī)運(yùn)行著手的一段時(shí)間后，其故障率馬上會(huì)明顯提高，系統(tǒng)處于非運(yùn)行狀況。可是尤其是在注意防止油跡，依照規(guī)定的時(shí)間做好維修保養(yǎng)療養(yǎng)工作上。

操作過程工作員在運(yùn)用卷板機(jī)開展工作中后期內(nèi)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)操作失誤的情況，這一那時(shí)將會(huì)會(huì)導(dǎo)致該機(jī)器設(shè)備壓力不足，安裝過程不完滿也會(huì)出現(xiàn)該難點(diǎn)。壓力不足就代表該機(jī)器設(shè)備的工作效率會(huì)大幅度減少，總產(chǎn)值和生產(chǎn)加工進(jìn)度會(huì)不合格，因而要想完全的解決壓力不足的難點(diǎn)，要掌握要怎樣進(jìn)行檢查，否則就很容易造成 新的機(jī)械故障。

1、要先檢查卷板機(jī)液壓油缸有沒有內(nèi)泄漏的情況，倘若檢查之后確實(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油缸有泄漏，那么可以對(duì)其密封圈一部分進(jìn)行拆卸的處理，并且還要調(diào)整折全自動(dòng)切管機(jī)液壓油缸的日程安排，除此之外對(duì)機(jī)械設(shè)備的液壓油缸造成進(jìn)行調(diào)整，使該機(jī)器設(shè)備左右兩個(gè)液壓油缸的日程安排一致，絕大多數(shù)就可以解決壓力方面的難點(diǎn)了。

2、檢查調(diào)速閥，可以對(duì)其張嘴一部分進(jìn)行查尋，倘若張嘴處于比較大的狀況，那么說明該機(jī)器設(shè)備工作中的那時(shí)可能油泵過多，當(dāng)油泵過多的那時(shí)馬上會(huì)存在壓力不足的情況，解決方法是調(diào)整其張嘴的角度就就可以了。

3、要檢查卷板機(jī)的汽車?yán)^電器閥心莫名其妙作，汽車?yán)^電器閥心一部分是否出現(xiàn)了堵塞或者要安裝上的難點(diǎn)。當(dāng)汽車?yán)^電器閥心出現(xiàn)堵塞會(huì)導(dǎo)致其無法運(yùn)動(dòng)健身，這時(shí)候要對(duì)除塵布袋進(jìn)行消除以及再度的安裝。

這一第三點(diǎn)務(wù)必格外的注意，卷板機(jī)的汽車?yán)^電器閥心怎樣拆卸出去的也要按照相對(duì)性的順序安裝上去，一定無須裝相反了，否則造成 的難點(diǎn)可就增大。從上下講解的內(nèi)容可以看得出來，該機(jī)器設(shè)備壓力不足的情況是有各種各樣因素導(dǎo)致的，尋找原因的那時(shí)就務(wù)必各個(gè)領(lǐng)域的仔細(xì)充分考慮，此外運(yùn)用的方法要適當(dāng)且符合機(jī)器設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況，盡量避免錯(cuò)誤。

卷板機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)全部設(shè)置在右機(jī)架的右側(cè)，機(jī)架及傳動(dòng)部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機(jī)器的主體，卷板時(shí)上輥受到向上的卷制力發(fā)生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態(tài).

這種方法在卷板機(jī)中應(yīng)用較為廣泛，被多數(shù)設(shè)計(jì)者采用，該設(shè)計(jì)雖能起到一定的補(bǔ)償效果，但計(jì)算和制造比較困難，為上工作輥加設(shè)支承，該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥，通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形。

與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康?，這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。 且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件，設(shè)置可升降支承。

該方法為上下作輥設(shè)置可升降支承梁及支承輥，當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支承梁降下來，對(duì)上工作輥進(jìn)行支承，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支承梁升起，卷板機(jī)可根據(jù)工作情況分別采用油杯潤(rùn)滑、人工加油和箱式潤(rùn)滑等三種方式。

筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過，該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件，使用反壓力，該方法通過反壓力作用來減小上工作輥撓度，在機(jī)架外側(cè)安裝兩個(gè)液壓缸分別垂直向上給上輥兩端施加反壓力，使上輥中間段產(chǎn)生向下的彎曲變形。

從而消除因上輥撓度不足而產(chǎn)生的變形，該方法的優(yōu)勢(shì)在于補(bǔ)償量隨負(fù)載變化而變化，缺點(diǎn)是機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜設(shè)，計(jì)難度大，造價(jià)較高。 而卷板機(jī)的電控臺(tái)設(shè)在機(jī)器的前面，所以各輥軸頸、升降絲桿與傳動(dòng)軸軸頸等為油杯潤(rùn)滑。

齒輪、蝸輪、活動(dòng)軸承與翹起調(diào)整機(jī)構(gòu)絲桿等處采用定期人工加油潤(rùn)滑。減速機(jī)內(nèi)齒輪與軸承的潤(rùn)滑是借助于油在箱體內(nèi)的飛濺來實(shí)現(xiàn)的。為指示上輥升降位移，在右機(jī)架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺，這種結(jié)構(gòu)的卷板機(jī)

卷板機(jī)是一種精細(xì)加工的機(jī)械，因?yàn)樗木?xì)程度與板材的質(zhì)量息息相關(guān)。其中運(yùn)動(dòng)精度更關(guān)乎著板材加工的質(zhì)量，那么，可以采取哪些方式提高卷板機(jī)的直線運(yùn)動(dòng)精度呢？

1、選用合理的尋軌形狀和導(dǎo)軌組合形式。機(jī)床導(dǎo)軌的形狀很多，如矩形、三角形和燕尾形等等，從導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的組合形式看，可采用雙矩形、雙三角形或矩形與三角形組合等。

2、采用靜壓導(dǎo)軌或貼塑導(dǎo)軌。靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)是使工作臺(tái)與床身導(dǎo)軌之間有一層液壓油，既可對(duì)導(dǎo)軌面的直線度誤差起均化作用，又可防止導(dǎo)軌的磨損，所以能提高直線運(yùn)費(fèi)度。

3、提高卷板機(jī)導(dǎo)軌的制造精度。盡可能提高導(dǎo)軌的加工精度和配合接觸精度是提高直線壤動(dòng)精度的關(guān)鍵。