無機(jī)保溫板具有無毒、阻燃、環(huán)保、抗壓強(qiáng)度大等特點,在建筑節(jié)能領(lǐng)域逐漸替代有機(jī)保溫板。本論文結(jié)合珍珠巖保溫板和巖棉保溫板的優(yōu)勢將其進(jìn)行多種復(fù)合,研究不同復(fù)合方式的工藝對復(fù)合保溫板的體積密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度以及孔隙率的影響,以制備滿足市場需要的無機(jī)復(fù)合保溫板。論文主要結(jié)論如下:以珍珠巖為骨料,通過調(diào)節(jié)巖棉、水玻璃和雙氧水的添加量制備了珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板,體積密度為196 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0654 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.58 MPa。以巖棉為骨料,通過調(diào)節(jié)珍珠巖、水玻璃和雙氧水的添加量制備了巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板,體積密度為224 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0487 W?m-1?K-1,抗壓強(qiáng)度為0.70 MPa。采用珍珠巖-巖棉復(fù)合保溫板與巖棉-珍珠巖復(fù)合保溫板進(jìn)行復(fù)合,結(jié)果表明:珍珠巖-巖棉保溫板厚度為7 mm、巖棉-珍珠巖保溫板厚度為18 mm時,制備的復(fù)合保溫板體積密度為0.204 kg/m3,

以脫硫石膏為膠凝材料,以膨脹珍珠巖為輕質(zhì)骨料,摻加適量的粉煤灰及其他外加劑,經(jīng)澆注成型制備膨脹珍珠巖保溫板。膨脹珍珠巖表面疏松多孔,其應(yīng)用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨脹珍珠巖表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨脹珍珠巖,覆蓋在其表面和孔洞,使其由親水轉(zhuǎn)變?yōu)樵魉?也可降低其吸水率。通過試驗,摻加改性后膨脹珍珠巖的保溫材料的防水性能提高,吸水率下降。摻加VAE乳液改性的膨脹珍珠巖的保溫材料的力學(xué)性能和導(dǎo)熱性能有所改善。利用SEM測試手段對VAE改性的膨脹珍珠巖進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)分析,同時探討其防水機(jī)理。

尹太銀生產(chǎn)的乳化瀝青珍珠巖是一種以乳化瀝青為膠結(jié)劑，與膨脹珍珠巖砂混合，在常溫下經(jīng)攪拌加壓成型的新型保溫材料。它具有容重輕、保溫性能好、吸濕率低、冷作業(yè)施工易于保證質(zhì)量等優(yōu)點。它用作屋面保溫層，既可現(xiàn)澆又可預(yù)制。乳化瀝青膨脹珍珠巖主要用于異性設(shè)備、罐體，球體墻壁的保溫和隔音，具有施工方便，易操作。本產(chǎn)品不腐蝕設(shè)備，且無放射性，符合國家環(huán)保要求，是其它傳統(tǒng)保溫產(chǎn)品無法比擬的換代高效節(jié)能新材料。它是以瀝青為粘結(jié)劑的膨脹珍珠巖絕熱保溫板，包括石油瀝青膨脹珍珠巖保溫板和乳化瀝青膨脹珍珠巖保溫板兩種類型。膨脹珍珠巖的密度要求小于120 kg/m3。

膨脹珍珠巖和陶粒兩種材料作為出色的保溫原材料,有著質(zhì)輕、隔熱、耐久、價廉的特點,尤其是兩種材料的成分均為無機(jī)物,與傳統(tǒng)的聚苯乙烯泡沫塑料板等保溫材料相比又有著不凡的防火性能,所以在能源問題日益嚴(yán)峻的背景下,越來越受到青睞,成為保溫工程中的重要原材料。其中,用膨脹珍珠巖和陶粒制成的輕集料混凝土保溫板材為常見的應(yīng)用方式。本論文將對以膨脹珍珠巖顆粒和陶粒顆粒作為主要原材料,并以陶砂代替普通砂來制作的節(jié)能保溫混凝土板材作以研究,探尋性能優(yōu)良的試驗配合比及其制作工藝,同時得出其各項技術(shù)參數(shù),滿足作為建筑圍擋結(jié)構(gòu)的使用要求。主要的研究內(nèi)容如下：(1)探討節(jié)能保溫混凝土的導(dǎo)熱理論和強(qiáng)度理論。確定以導(dǎo)熱系數(shù)為主要控制目標(biāo)來評定混凝土保溫功效的研究手段,與普通混凝土對比,闡述節(jié)能保溫混凝土的強(qiáng)度形成機(jī)制。(2)針對膨脹珍珠巖顆粒因吸水率偏高而難以大范圍推廣的問題,特別采用憎水膨脹珍珠巖顆粒作為試驗材料,大幅降低了膨脹珍珠巖混凝土的吸水率,為膨脹珍珠巖混凝土的進(jìn)一步應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。(3)詳細(xì)闡述節(jié)能保溫混凝土的制作工藝,分析制作過程中需要注意問題,使其作為建筑保溫構(gòu)件的各種功能得以化發(fā)揮。