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Cr4W2MoV鋼的熱處理工藝：要求強(qiáng)度、韌性較高時(shí)，采用低溫淬火、低溫回火工藝：淬火溫度96~98℃，回火溫度28~32℃，硬度6~62HRC。要求熱硬性和耐磨性較高時(shí)，采用高溫淬火、高溫回火工藝：淬火溫度12~14℃，回火溫度5~54℃，硬度6~62HRC。rSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火，淬硬模具刃口部分。
鋇砂系列：砂及防護(hù)涂料由多種元素按一定比例的顆粒和粉末配合而成，與水泥按一定比例配合，可抹墻面。頂棚澆注墻體，用于放療機(jī)房，ct，x線(xiàn)機(jī)房及工業(yè)探傷機(jī)房防護(hù)。

、射線(xiàn)防護(hù)涂料的概念 射線(xiàn)防護(hù)涂料的主要成分為,也叫重晶石,是高能射線(xiàn) 防護(hù)很好的防護(hù)材料,是一種重要的含鋇礦物,具有化學(xué)惰性強(qiáng)、穩(wěn) 定性好、耐酸堿、密度大、硬度適中、高比重、高白度、能吸收有害 射線(xiàn)(X 射線(xiàn)和 Y 射線(xiàn))等優(yōu)點(diǎn),有玻璃光澤,無(wú)磁性和性,硫酸 鋇因具有化學(xué)惰性強(qiáng),穩(wěn)定性好,耐酸堿,硬度適中,高比重,高白 度,能吸收有害射線(xiàn)等優(yōu)點(diǎn),是一種具有環(huán)保功能的材料,具有成倍 低,施工方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);

第二、射線(xiàn)防護(hù)涂料的用途 具有吸收 X 射線(xiàn)的性能,水泥砂漿是一種容重較大、對(duì) X 射線(xiàn)有阻隔作用的砂漿;做防射線(xiàn)砂漿及混凝土的重晶石,BaSO4 含量應(yīng)不低于 80％.用重晶石制做鋇水泥、重晶石砂漿和重晶石混凝 土,用其來(lái)代替金屬鉛板核反應(yīng)堆和建造科研、防 X 射線(xiàn)的 建筑物.

公司致力于醫(yī)用、工業(yè)射線(xiàn)防護(hù)器材的開(kāi)發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。主要產(chǎn)品：本公司生產(chǎn)各種規(guī)格電動(dòng)、手動(dòng)、感應(yīng)、紅外線(xiàn)控制、懸掛式防護(hù)門(mén)、推拉式防護(hù)門(mén)、平開(kāi)式防護(hù)門(mén)、防護(hù)窗及室門(mén)、防護(hù)屏、鉛房、防護(hù)復(fù)合板材、復(fù)合防護(hù)材料（鋇砂）、同位素核醫(yī)學(xué)防護(hù)系列產(chǎn)品傳片箱、儲(chǔ)片箱、裁片 ，普通型、新型、超柔軟型鉛膠衣、鉛圍裙、鉛手套、鉛帽、鉛圍領(lǐng)、鉛眼鏡等個(gè)人防護(hù)用品及患者防護(hù)用品系列。產(chǎn)品主要用于直線(xiàn)加速器、鈷60、后裝機(jī)、模擬機(jī)室及CT室、X光機(jī)室、ECT室、DSA室、介入室、室及工業(yè)探傷、核子稱(chēng)罩防護(hù)等。

 
呼和浩特防輻射涂料,呼和浩特防輻射涂料咨詢(xún)電話(huà),防輻射涂料廠家0年代末，第二次石油危機(jī)的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實(shí)際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過(guò)了200kg/t的大關(guān)。從20世紀(jì)60年代開(kāi)始應(yīng)用高爐噴煤，發(fā)展到70年代，我國(guó)高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注，高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期，我國(guó)高爐平均噴煤比在50kg/t～60kg/t，這是因?yàn)槭芘涿涸O(shè)備、自動(dòng)化計(jì)量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問(wèn)題的影響。五冶集團(tuán)承建的包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程開(kāi)工。包鋼球團(tuán)工程生產(chǎn)線(xiàn)主要包括預(yù)配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、高壓輥壓系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、循環(huán)水泵房、造球系統(tǒng)、主控樓、焙燒系統(tǒng)、工藝風(fēng)機(jī)、成品分級(jí)站等配套設(shè)施。該生產(chǎn)線(xiàn)采用德國(guó)進(jìn)口帶式焙燒機(jī)生產(chǎn)工藝,焙燒選用1臺(tái)有效面積為504平方米的帶式焙燒機(jī),帶式焙燒機(jī)寬度為4米,有效長(zhǎng)度為156米。帶式焙燒機(jī)共7個(gè)工藝段,選用1臺(tái)冷卻鼓風(fēng)機(jī)、1臺(tái)回?zé)犸L(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥引風(fēng)機(jī)、1臺(tái)鼓風(fēng)干燥排風(fēng)機(jī)和1臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)配套焙燒工藝。