青島GMP無塵室凈化
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凈化級別 十萬
適用面積 2000
除塵率 100%
廢氣凈化率 100%
品牌 鑫誠豐
商品介紹
電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們,鑫誠豐專業(yè)無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
(1)清潔潔凈室內墻體時,應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
(3)使用已獲批準的凈化工程潔凈室去污劑。
(4)每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱,并及時清走。
(5)每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結束從哪開始。
(6)清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時,應先關閉凈化系統(tǒng),并使用無塵室拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。
(8)無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
(9)潔凈室每天需吸塵,拖地;一周需擦一次墻面、門窗。
(10)無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)在潔凈室工作時一定要記住,永遠是由上往下擦,從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間室內外壓力差控制應符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,應不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差,應不小于9.8Pa。
以上便是無塵車間室內外壓力差控制條件及原則,廠家務必要掌握好這些基本知識,遵循這基本的原則,確保無塵車間運行順暢。
青島GMP無塵室凈化,2020潔凈室凈化公司
電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟 1周前
根據(jù)潔凈室的特點,結合本工程項目的實際情況,遵守相關的標準、規(guī)范,按具體潔凈室工程設計圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計劃進度,按部就班、循序漸進地在保證潔凈室建造質量和滿足業(yè)主的進度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項目施工流程:
放線測量→潔凈室地面找平處理→實驗排風管道安裝→潔凈室圍護結構安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實驗安具安裝→通風設備及風口安裝→設備調試→全系統(tǒng)測試
注;1.潔凈室施工應在土建工程完成,清潔好現(xiàn)場后進行。
一、彩鋼板的施工:
3.實際施工過程中,頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進行。一般彩鋼板在撕膜前,應對室內各專業(yè)的施工進行一次全面檢查,包括空調機的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關技術設施的施工安裝是否達到要求,并作檢查記錄。
4.天花吊件制作安裝:
1)確定吊筋與樓板的掛點。
2)根據(jù)所確定的所有掛點,計算出所用吊筋(圓鋼制作)的大小,根據(jù)掛點之間距離,確定主龍骨(C型鋼制作)的型號,以保證天花荷載達到規(guī)范要求。
3)吊筋、主龍骨加工制作。
4)吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5)嚴格控制吊筋與樓面的連接,確保垂直、不脫落,主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5.彩鋼板安裝:
1)彩鋼板的制作是在工廠內進行,通過先進的生產(chǎn)工藝控制,質量保證程度高。
2)施工方法
就位準備:彩鋼板是預制建筑板材,可短不可長,可窄不可寬。以小塊組成大面,一次成活。只有保證每一塊板位置準確,才能保證全部板材安裝的質量和零配件的安裝質量。
連接可靠:彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié),必須認真完成每一點的連接,保證全面的可靠性。
密封防漏:板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴密,接縫和外露連接點的密封可靠至關重要,只有保證每一線、每一點密封良好,才能保證全面質量。
工程配合:配合天花開孔收邊密封,以保證整個工程進度。
6.圍隔墻板材的安裝:
1)板材制作與天花板相同,根據(jù)施工圖計算出所有墻板的尺寸及塊數(shù),預先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運往工地。
2)熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3)根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽,鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4)板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴密。根據(jù)線管線路,對線管預埋、開孔。
5)鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉角安裝弧形鋁材,保證無死角,表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸,提前準備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進行安裝。門窗配件要求對縫準確,轉角保證垂直度,密封可靠,減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為,彩鋼板夾芯板,是由夾芯材料采用特制高強膠水與彩鋼板面層復合,經(jīng)加溫、加壓、固化而制成,所使用的夾芯材料 不同,其性能及工工藝不同,現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為:
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板,
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材,應用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料,具體標注如下圖:
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能:
1、彩鋼夾芯板,常采用企口插入式,它具有安裝方便、省時、省材,平整度好,強度高等優(yōu)點,特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度(mm):50-250;
3、長度(mm):由于連續(xù)成型生產(chǎn),板長可根據(jù)用戶需要確定;
凈化彩鋼板:
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料,經(jīng)高溫熔融成纖維,加入適量粘結劑,固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質的優(yōu)質防火絕熱,保溫隔音材料。具有容重輕、導熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣,使用時間長等優(yōu)點。巖棉 體積密度:≥110kg/m3 導熱系數(shù):≤0.043W/m.K使用溫度:約500℃ A|不燃性:B1級 B、不燃性:A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等,同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等,凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主,要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密,達到凈化無菌車間無死角,易清潔,密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉,適用于要求相對較低的工程;復合板又稱手工板,常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板,板與板之間采用中置鋁連接,兼有多種優(yōu)點,強度高,但是價格相對也較高,另外復合板難于加工與切割,所以施工前是預先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度:≥15kg/m3 導熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度:約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板:
彩涂鋼板是一種帶有有機涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質、高強度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點,是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔,廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結構負荷,降低活動房結構造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體,比普通平面彩鋼夾芯板強度增加了三倍,采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接,不破壞彩涂板的外露部分,延長了彩鋼夾芯板的壽命;板與板聯(lián)接采用扣帽式,便于施工,提高功效,特點不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設計規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用。
鋼結構廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板,
無菌車間的吊頂和隔斷,請您選擇凈化彩鋼板,凈化彩鋼板的特點和性能我已經(jīng)在前面說過了,它的 防火、隔音、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造,配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達到的,如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板,您的車間不是無菌車車間,不符合《無菌車間設計規(guī)范》的要求,而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用,這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求!
為了適應我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展,以更嚴格、更完善的藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范來提高藥品的質量,于2011 年3月1日起實施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求,GMP 認證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài),這意味著對潔凈室的要求越來越高,醫(yī)藥企業(yè)要從設計、施工以及后期運行管理等方面進行全方位的質量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段,要求施工人員嚴格按照潔凈室要求進行制作安裝,潔凈空調系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。
青島GMP無塵室凈化,2020潔凈室凈化公司
電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間(凈化車間)用于實施表面貼裝或表面組裝技術的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳,相對濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。
SMT對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格,主要以控制微粒和浮沉為主要對象,同時控制溫濕度、新風、噪音。
噪聲級不應大于65dB(A),靜壓差不應小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5pa,無塵車間內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷(或點膠)--> 貼裝--> (固化)--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標準
溫度:在SMT無塵車間內組裝或裝配的多是精密電子元器件,所以室內溫度要控制在23±3℃為佳,一般要求17℃~28℃,要求為15℃~35℃。
濕度:過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質量,過高會導致材料受潮而變得不明感,過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說,濕度要控制在45%~70%RH,要求為30%~55%RH或40%~80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質
溫度(℃)
濕度(%)
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20~22
24~26
30~50
50~70
人員凈化及生活用室
16~20
20~30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT



車間風速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風速(m/s)
換氣次數(shù)(h-1)
1~4
單向流
0.3~0.5
-
5
單向流
0.2~0.5
-
6
非單向流
-
50~60
7
非單向流
-
15~25
8~9
非單向流
-
10~15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間(包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等)
3、 管理區(qū)(包括辦公、值班、管理和休息等)
4、 設備區(qū)(包括凈化空調系統(tǒng)應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房)
SMT潔凈車間圍護系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理: 依素地狀況做好打磨、修補、除塵;
2、防靜電底漆:采用滲透性及附著力特強防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道,增強表面附著力;
3、防靜電中涂:防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂,用鏝刀將其均勻涂布一至二道;
4、銅箔鋪設: 導電銅箔采用井型鋪設,有效排除累積之靜電,并做接地處理;
5、防靜電批土:防靜電批土依實際需要施工數(shù)道,要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印準;
6、防靜電面漆:防靜電面漆滾涂二道,其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω,完工后地面顏色均一,無空鼓;
7、施工完成:24小時后方可上人,72小時后方可重壓。(25℃為準,低溫時開放時間需適度延長)
青島GMP無塵室凈化,2020潔凈室凈化公司
電子廠無塵車間裝修設計方案
一、兩種凈化空調方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+高效過濾器(HEPA)空調方式介紹
該空調方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組,混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端高效過濾器(HEPA),通常新風機組將新風處理到室內焓值,不承擔室內負荷,只承擔新風負荷,由混風機組承擔室內的濕負荷和顯熱負荷,空調方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調方式介紹
所謂干盤管,是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷,其冷凍水進水溫度一般在13℃以上,也就是說在室內空氣的溫度以上,盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管,而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉換過來。所謂FFU,中文意思為風機過濾器單元,確切地說是一種自帶動力、具有高效過濾功能的模塊化的末端送風裝置,許多凈化設備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹,這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術夾層內,干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內溫度,承擔新風負荷及室內濕負荷,干盤管承擔室內的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責,空調方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調方式的初投資要高,現(xiàn)比較如下:
(1)由于干盤管與FFU制造技術的發(fā)展與普及,生產(chǎn)廠家的飛速增長,促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降,品牌選擇也開闊得多,不僅有外國進口的產(chǎn)品,而且國內眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇;
(2)新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式,其空調風柜僅為規(guī)格很小的新風機組,不含混風機組,所以空調風柜房的面積可以相應縮小,節(jié)省了建筑空間,而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少,節(jié)省了吊頂空間;
(3)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術夾層,所以其在圍護結構方面的價格會稍高;
(4)相比于常規(guī)凈化方式,新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少,所以其在空調配電方面用到的電線電纜型號較小,開關及變頻器等也可縮小型號,造價下降;
(5)新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的,僅為新風機組的新風管,而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多,它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)??傮w來說,新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面,其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括:新風機組,F(xiàn)FU,干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括:新風機組,混風機組??梢钥闯觯瑑蓚€系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間,可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多,因為單個FFU的功率在0.2kw左右,而干盤管水泵是一個小水泵,功率也不會大,兩種設備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量,還要負擔末端高效過濾器的阻力,送回風管的阻力,其功率動輒就會有幾十千瓦,所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出:新風機組+干盤管+FFU 凈化空調方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+高效過濾器這種常規(guī)的凈化空調方式的初投資高,如果設計合理,初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調系統(tǒng)所占的用電量是很大的,一個凈化空調方式選擇的著重點應該放在運行能耗處,而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的,凈化空調設備均是長時間運行,于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的,往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調方式在設計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調方式跟常規(guī)方式的設計基本相同,無論是室內負荷的計算,凈化循環(huán)風量的選擇,正壓風量的選擇,加濕量的選擇都是大同小異,也有很多學術論文在這方面的設計有詳細介紹,筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題:
(1)新風機組處理的新風焓差較大,處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行,需要增加盤管的排數(shù)來增大換熱面積,因此,新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多,而且處理后空氣溫度較低,所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚;
(2)干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內空氣的溫度而確定的,并不是一個定值,需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的,而且在不同工況下,干盤管的冷量是變化的,但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量,而干盤管是處在非標準工況下運行的,所以要特別注意干盤管的冷量取值,可以通過相關論文的介紹方法來計算所得,或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值;
(3)使用此凈化空調方式,如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內的工藝設備發(fā)熱量不同,則必須對該局部房間進行單獨隔斷,再設置一套獨立的空調系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制,這樣設置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約;
(4)按照設計理論來說,干盤管是在干工況下運行的,是不會有冷凝水的,但是一個凈化房間在剛開空調機的時候,干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內是在濕工況下運行的,即使凝結水量很少,還是建議要設置凝結水盤及排水管,保證不滴水漏水,而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設施可用,設置凝結水盤及排水管的費用也不高,所以盡量考慮設置凝結水盤及排水管;
(5)當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調方式時,F(xiàn)FU的使用量比較多,單獨逐一來管理控制是很不方便的,為了管理方便,建議采用FFU群控這種新型的管理技術,其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài),也可以在電腦上進行開停、調速等控制,可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展,潔凈室的使用將會越來越廣泛,而凈化空調方式的選擇則顯得尤為重要,由于常規(guī)系統(tǒng)(新風機組+混風機組+高效過濾器)存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點,我們有理由推薦使用新型凈化空調方式(新風機組+干盤管+FFU),其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的,建筑空間要求小,管線也不多,并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大,相信在不久的將來會更低,所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調技術的發(fā)展,凈化空調的設計方式必然會更多,只要我們認真了解系統(tǒng),有針對性地進行研究,相信電子廠房凈化空調方式的選擇會不斷更新,并且能夠不斷完善,能夠再進一步的降低能源成本。
-/hbagjeg/-
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