鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司主營：粉塵、廢氣類凈化設(shè)備，排煙設(shè)備烤漆房，移動崗?fù)?，移動廁所?br/>有機(jī)廢氣催化燃燒過程的選擇取決于： (1)熱量的燃燒過程,即燃料氣體的種類和濃度; （2）著火溫度，即單元的性質(zhì)和催化劑的活性。 (3)熱采率。當(dāng)熱量超過預(yù)熱所需熱量時，可實(shí)現(xiàn)自身的熱量平衡運(yùn)行，不需要外部熱源的補(bǔ)充，是經(jīng)濟(jì)的。 催化燃燒設(shè)備的核心技術(shù)是催化劑,選擇使用不同的催化劑的效果差異很大。目前，用于催化燃燒的催化劑主要有三種：催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。 在未來，催化燃燒設(shè)備的研究重點(diǎn)仍然是催化劑的研究，抗的催化劑是關(guān)鍵。




催化燃燒是可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區(qū)別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據(jù)廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。 比較正規(guī)的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率高的特點(diǎn)，先讓活性炭吸附有機(jī)廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復(fù)循環(huán)進(jìn)行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進(jìn)而送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復(fù)燃燒持續(xù)自燃，不用再額外加熱。經(jīng)過催化燃燒處理后的廢氣一部分達(dá)標(biāo)排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環(huán)往復(fù)的系統(tǒng)，這樣可以更好的提供催化燃燒設(shè)備吸附脫附催化的熱量且更加的節(jié)能環(huán)保高效。




工業(yè)中有機(jī)廢氣的燃燒的基本原理是什么:廢氣催化燃燒設(shè)備針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。廢氣催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。