鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營(yíng)：玻璃瓶,瓶蓋

玻璃瓶的工藝流程

      作者:未知玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（純堿、石英砂、石灰石、長(zhǎng)石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無(wú)氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

玻璃瓶的生產(chǎn)流程

玻璃瓶的生產(chǎn)流程

      首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃 二是鉛玻璃 三是硼矽玻璃。

      玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會(huì)發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲(chǔ)成本較高、不耐沖擊等。

石英砂含鐵量對(duì)玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量對(duì)玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量玻璃瓶的影響尤為重要，石英砂的含鐵量標(biāo)準(zhǔn)：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02>>******個(gè)，80PPM （80目） 第二70PPM（70目） 鐵含量越低，對(duì)玻璃瓶子的亮度越好

在玻璃原料中常常含有鐵的氧化物。它對(duì)玻璃的生產(chǎn)帶來(lái)不良影響。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的鐵含量超過(guò)要求，玻璃的透明度將下降，玻璃制品將著成黃綠色。玻璃配合料中石英砂不但含鐵量高，所以當(dāng)玻璃制品有較高要求時(shí)，除了在選購(gòu)鐵含量較小的石英砂外，有必要時(shí)還應(yīng)對(duì)配合料進(jìn)行除鐵。配合料在配制過(guò)程中，有可能混入一些外來(lái)鐵雜質(zhì)，例如設(shè)備磨損混入的鐵、設(shè)備零件、鐵釘、螺絲等掉入到配合料中的鐵，碎玻璃處理不當(dāng)帶入的鐵等。因此，在人工配合料時(shí)，在篩子上安裝一些磁鐵或電磁鐵，以便把配料過(guò)程中混入的鐵除去，這種措施在生產(chǎn)中起到了較好的除鐵作用，提高了玻璃制品的透明度。