東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗設(shè)備

全自動超聲波清洗機、全自動超聲波清洗線、全自動清洗線、全自動超聲波清洗烘干線

不銹鋼結(jié)構(gòu)，使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于五金、五金機械零件、工具、等許多行業(yè)，除油、除污穢等清洗。

清洗流程：人工將外籃擺在上料輸送線上料位，電眼自動感應，輸送線啟動將清洗籃送到自動上料定位區(qū)，機械手自動提取，開始清洗→區(qū)超聲波清洗→第二區(qū)超聲波清洗→第三區(qū)鼓泡漂洗→第四區(qū)鼓泡漂洗→吹水區(qū)→第五區(qū)隧道爐烘干→人工取出便完成整個工作流程。

開機步驟：

一：打開進水閥、氣閥，觀察每個清洗槽內(nèi)是否有清洗籃或異物，如有請拿出才能開啟電源，并關(guān)閉可視窗

第二步：電源啟動（按鈕），在自動畫面顯示中看是否有籃，有籃時先處理拿出再開啟下一步

第三步：自動控制

第四步：自動啟動

第五步：自動啟動（按鈕）

第六步：功能控制

第七步：各槽加熱、過濾、開啟（ON位置），（循環(huán)水泵進水閥為常開，不得關(guān)閉；過濾器后面閥門為調(diào)節(jié)閥，調(diào)到合適位置，可看壓表刻度，使得溢流不會滿出主槽），新濾芯在正常使用時，假如為0.2KG，過一段時間變?yōu)?.4~0.6KG或以上，就必須更換濾芯，否則會造成堵塞或清洗不干凈

第八步：設(shè)定各槽溫控器溫度

第九步：進料位開始上料（各槽溫度達到，無報警）

超聲波清洗設(shè)備

非常感謝您使用本公司生產(chǎn)的SY-2000雙槽式超聲波清洗機。

該設(shè)備為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，由超聲波發(fā)生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業(yè)，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結(jié)構(gòu)及功能：

    超聲波機的基本工作原理：利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡后產(chǎn)生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

二、 清洗流程簡介：

工作區(qū)：超聲波清洗

缸體底部裝設(shè)枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為：W

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區(qū)：超聲波漂洗

缸體底部裝設(shè) 枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為： W 

槽內(nèi)裝設(shè)KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

超聲波清洗設(shè)備

超聲波振板、超聲波震板

超聲波振板主要由超聲波生器、換能器、外殼等幾部分構(gòu)成。

各組成部分功能

超聲波生器：產(chǎn)生28kHz的超聲音頻信，以供給換能器。

換能器：將超聲波生器產(chǎn)生的超音頻能轉(zhuǎn)換成高頻械振盪的械能而傳入清洗體中，引起清洗液的劇烈振動，從而達到超聲波清洗的目的。

1、振板尺寸：L× W × H（mm）

2、材質(zhì)為304L/316L不銹板

3、超聲波頻率：28KHZ/40KHZ/68KHZ/80KHZ

4、超聲波功率：W

5、超聲波振子：個

6、超聲波生器：輸出功率W；採用功率可調(diào)，頻率數(shù)位顯示，故障自動檢測，並可選擇定時與非定時兩種工作方式的生器；該生器具有好的防塵、防腐功能.特別適合工廠環(huán)境。

7、源要求：220±15VAC,50/60HZ                                

控制系統(tǒng)  

配有獨立的配箱，路方面進行功能分塊，以便於維護。