正陽低溫裝備主要技術(shù)參數(shù)（立式、臥式）產(chǎn)品型號：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、100立方、高工作壓力0.8MPa、1.6MPa、二氧化碳儲罐高工作壓力2.2MPa。本系列儲罐為雙層真空粉末絕熱儲罐，用于儲存液氧、液氮、液氬、二氧化碳。樣式美觀，管路閥門結(jié)構(gòu)緊湊，集中控制，占地面積小，操作方便。
低溫儲罐儀表檢查檢驗：
1、儀表出現(xiàn)故障一般是因為儀表管線出現(xiàn)泄漏所致。因此，首先檢查管線是否擰緊、泄漏
2、檢查管線是否有阻塞；
3、檢查液位計的上，下閥（V1、V2）是否泄漏；
4、明確液位計表被正確調(diào)至零位，液位計是一種差壓計，用來顯示儲罐內(nèi)液體總量，此表有時需要調(diào)節(jié)，檢查此表的零位設(shè)定值，要關(guān)閉液位計下閥(V2)和液位計上閥(V1)， 打開液位計平衡閥，表針應(yīng)該指在零位，如指針未指在零位處，按液位計使用說明書調(diào)節(jié)該表直至達到零設(shè)定值。調(diào)節(jié)完畢后，慢慢打開液位計下閥(V2)和液位計上閥(V1)，并關(guān)閉液位計平衡閥，如這些檢查和調(diào)節(jié)不能解決問題，拆下并更換表，在將有故障的表返回生產(chǎn)公司做維修時，在隨行的信函中說明在處理此表時所遇到的情況。

低溫儲罐充裝前的檢查檢測：
1、在每次充裝前應(yīng)對儲罐進行目測檢查，看是否有損壞，以及是否清潔和是否符合所進行操作的條件，如發(fā)現(xiàn)損壞(如嚴重損凹陷、接頭松馳等)要進行檢測及修復(fù)后方可使用。儲罐出廠前均充有低純度、干燥的氮氣，維持正壓0.05Mpa封存，以防止水分，空氣進入儲罐。充裝前進行氮氣置換,含氧量符合要求方可充裝。壓力傳輸充裝液體始終是從壓力較高的容器流向壓力較低的容器，因此充裝方法是將輸送源同儲罐液相接口用輸液軟管連接起來。
2、將液體輸入儲罐時，儲罐上的頂部進液管為一個噴淋管，會將進入的低溫液體噴淋到儲罐內(nèi)的蒸發(fā)氣體上，同時，低溫液體會吸收蒸發(fā)氣體而降低容器內(nèi)的壓力；底部充裝進出閥能快速將液體輸入儲罐,通過完全打開底部充裝進出閥和開啟頂部進液閥，達到較低且穩(wěn)定的壓力,可以將儲罐壓力保持在穩(wěn)定的程度，在測滿分析閥濺出液體時,即表示內(nèi)容器被充滿，停止充裝并關(guān)閉側(cè)滿分析閥。

低溫儲罐閥門跟換維修操作規(guī)范：
1、如維修閥，要將儲罐內(nèi)所有液體排出并用氮氣置換。
2、打開氣體進出口閥，釋放全部壓力。
3、將閥蓋從故障閥上拆下。
4、拆下閥座。
5、拆散閥門，檢查所有單獨部件。
6、用適合的漂白劑清洗所有金屬部件，其它部件用熱水徹底漂洗。
7、用清潔、低壓空氣吹干所有部件。
8、更換所有磨穿、變形或損壞的部件。
9、重新密封閥門，可以將特氟隆細絲墊在里面，也可纏繞密封，如用纏繞方式密封，只能用單股特氟隆絲反向纏繞，將特氟隆纏緊。否則，當(dāng)閥變冷時，水分會進入閥內(nèi)并凍結(jié)。
10、重新安裝閥門，吻合面清潔，放置正確。

LNG儲罐預(yù)冷時注意事項
大家都知道在使用LNG儲罐時需要預(yù)冷，但是很多人不知道lng儲罐在預(yù)冷時需要注意什么，今天小編就為大家講一下lng儲罐需要注意什么。
(1)在密閉空間內(nèi)液氮吸收外部熱量將會導(dǎo)致壓力急劇上升，因此在操作中要注意閥門關(guān)閉順序，嚴禁出現(xiàn)低溫液體被封閉的狀況。
(2)注意檢查軟管連接處是否出現(xiàn)泄露，人員應(yīng)遠離此處。
(3)注意觀察管道及儲罐壓力上升情況。
(4)注意檢查閥后有無結(jié)霜情況。
(5）預(yù)冷時的檢查內(nèi)容：
1)檢查低溫材料有沒有低溫開裂現(xiàn)象。
2)檢查低溫管道焊接部位有無裂紋，特別是法蘭焊接部位。
3)檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4)檢查低溫閥門的密封性和靈活性，檢查是否凍住。
5)檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。
6)液氮在儲罐內(nèi)放置2天～3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測儲罐預(yù)冷前后儲罐真空度的變化，對儲罐性能作出評價。
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