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錘式破碎機(jī)工作原理:主要工作部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘頭組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi),受高速運(yùn)動的錘頭的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。

這種錘式破碎機(jī)錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時(shí)間長,當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快;破碎粘濕物料時(shí),易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過10%)。粉碎堅(jiān)硬物時(shí),錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間,在破碎粘濕物料時(shí),蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

鉻元素的加入，使碳化物結(jié)構(gòu)類型由網(wǎng)狀M3C型變?yōu)楣铝⒌腗7C3型，且碳化物的硬度提高，由M3C的840~1100HV提高到M7C3的1300~1500HV，這樣不僅提高了耐磨性，而且提高了韌性，其使用效果比鎳硬鑄鐵更高。因此，高鉻錘頭問世以來，一直被任務(wù)是比較理想的耐磨材料，應(yīng)用也得到了廣泛的推廣。我國在20世界70年代初，對高鉻錘頭在礦山、建材等行業(yè)應(yīng)用中取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、合金錘頭、耐磨錘頭、破碎機(jī)配件生產(chǎn)供應(yīng)；

2、雙金屬復(fù)合錘頭使用壽命更長，錘頭提升合金成分；

3、尺寸量身定制，一對一為您提供耐磨產(chǎn)品解決方案，根據(jù)工況條件特殊配料；

4、消失模真空鑄造技術(shù)，采用抗磨合金熱復(fù)合材料，連續(xù)澆鑄一次成型，雙液熔合，組織致密；

5、質(zhì)量檢測嚴(yán)謹(jǐn)，確?？蛻羰褂冒踩?，沒有冷隔、裂紋、夾雜等缺陷，采用全譜直讀光譜儀，金相顯微鏡，各種硬度計(jì)，進(jìn)口傾斜水準(zhǔn)器，微機(jī)控制材料試驗(yàn)機(jī)，擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)等完善的檢測設(shè)備。