常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

   常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備特點(diǎn)

（1）干燥室底部為裝有攪拌器的倒錐形結(jié)構(gòu)。倒錐形結(jié)構(gòu)使熱空氣流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速高，上部氣速低，從而使下部的大顆粒與上部的小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。倒錐形結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加了運(yùn)行的可靠性。      

（2）干燥室上部設(shè)有分級環(huán)。分級環(huán)的作用主要是使顆粒較大，或沒完成干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，不合格產(chǎn)品擋在干燥室內(nèi)，能有效地保證產(chǎn)品的粒度和水分要求。      

（3）干燥系統(tǒng)為封閉式。干燥過程連續(xù)化操作，加料量、熱空氣溫度、產(chǎn)品粒度可以在一定范圍內(nèi)自行控制，從而保證了干燥產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。

（4）集粉碎、干燥、分級為一體。設(shè)備功能優(yōu)化，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

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熱風(fēng)從干燥機(jī)底部的旋流器沿切線方向進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團(tuán)塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機(jī)上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設(shè)置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進(jìn)一步干燥，直至被氣流帶出。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系，易度干燥有創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案，可調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進(jìn)入的風(fēng)速，可調(diào)節(jié)出料的成品顆粒的大小，終含水量的高低。

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閃蒸干燥機(jī)的工作過程，如下：

1.閃蒸干燥機(jī)安裝好后，啟動風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向及進(jìn)料口吸力是否正常。

2.檢查法蘭接頭是否漏氣。

3.將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。

4.在進(jìn)料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。

5.向爐中添加燃料以點(diǎn)燃并打開風(fēng)機(jī)。當(dāng)出風(fēng)口的溫度高達(dá)150°C時(shí)，開始干燥物料。

6.及時(shí)清除排渣口中的散裝物料，以方便進(jìn)料。