費(fèi)縣萬(wàn)凱塑料廠主營(yíng)：聚乙烯平口袋、拉伸纏繞膜、POF膜、BOPP袋、灌漿膜

平口袋的生產(chǎn)工藝為：原輔料->拉絲->織布->涂膜->裁剪->印刷->縫紉->內(nèi)袋->檢驗(yàn)->整理->打包->入庫(kù)。在以上生產(chǎn)工藝中，拉絲、織布、涂膜、裁剪、印刷、內(nèi)袋等都是產(chǎn)生損耗的主要環(huán)節(jié)。一、拉絲：此工序?yàn)樯a(chǎn)塑料平口袋消耗的流程之一，共有4個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗：

1、熔融擠出成膜片時(shí)有不成膜片的塑料片及塑料塊。2、膜片經(jīng)冷卻切壞絲時(shí)兩旁有硬邊。3、定型后的單絲至卷繞至筒管時(shí)吸進(jìn)廢絲廂中的廢絲。4、每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網(wǎng)的消耗。二、織布：在此工序中也是消耗比較大的，共有3道工序產(chǎn)生消耗：1、單絲筒管旋轉(zhuǎn)在經(jīng)絲架上，并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。2、緯絲包裝進(jìn)入圓周運(yùn)動(dòng)的梭子時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生。3、每次更換不同門幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時(shí)，前、后引渡的單絲、單片過(guò)程的消耗。

三、涂膜：涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二，產(chǎn)生消耗共有3道小工序：

1、單片編織布經(jīng)涂膜后需要切除毛邊。

2、原料經(jīng)過(guò)熔融擠出時(shí)有不成膜的高溫塑料熔融物料。

3、每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時(shí)前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗。

四、裁剪：裁剪工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之三，產(chǎn)生的消耗共有6處：1、進(jìn)出料口形狀不一，其單耗不一，如是連著袋身的錐形體料口，材料浪費(fèi)更大，同時(shí)還受料口長(zhǎng)短的影響，料口越長(zhǎng)單耗越大。2、袋身的消耗，袋身上袋蓋是與上料口相連的，料口尺寸越大其需要挖去的袋蓋布料就越浪費(fèi)，同樣，底布蓋與下料口的尺寸也是影響單耗量的因素之一。

平口袋廠家的多種產(chǎn)品在市場(chǎng)上比較受歡迎的，但是我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是具有斷線的現(xiàn)象的，那么這是什么原因所導(dǎo)致的呢?

其實(shí)它會(huì)出現(xiàn)在這種斷線的原因還是很簡(jiǎn)單的，主要就是因?yàn)榭p線質(zhì)量不符合使用的要求，還有就是機(jī)器調(diào)整的不正確所導(dǎo)致的，在一般的情況下，用鎖式線跡平口袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線的情況的時(shí)候，還有就是過(guò)線零件有銳口、操作方法有問(wèn)題、機(jī)針冷卻不充分，這些都是會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)斷線的問(wèn)題的。

在對(duì)它進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，就應(yīng)該特別的注意上面的問(wèn)題，只有注意了這些的問(wèn)題，我們才能夠更好的使用它，減少它的傷害，從而更好的方便人們的使用。平口袋出現(xiàn)斷線的原因