鞏義市昊德機械設備有限公司主營：破碎機，移動破碎站、沙石線

2. 維修

為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。

（2）中修除進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

（3）大修除處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。 [4]

清洗潤滑油的注意事項

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作，若超過此溫度應立即停車檢查，排除故障。檢查方法是：若軸承上有溫度計，則可直接觀察其指示數字，若沒有裝溫度計可用手模，即用手背放在瓦殼上，到發(fā)燙放不住，大約不超過5s，這時溫度均超過60℃；

2.檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等，看油壓表的數值，檢查油箱內的油量和潤滑系織是否漏油，若發(fā)現油量不夠，應及時予以補充；

3. 檢查回油管回來的油內是否含有金屬細末等污物，若有應立即停車打開軸承等潤滑部位檢查；

4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動；

5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況，拉桿彈簧有無裂紋，工作是否正常；

6.經常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位，因為它們一方面破壞潤滑油膜，從而使設備失去潤滑而增加磨損，另外灰塵等雜物本身就是一種磨料，進入之后也將加速設備的磨損，縮短設備的壽命；

7.定期用清洗潤滑油的過濾器，清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用；

8. 定期更換油箱內的潤滑油，可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃，其氧化速度提高一倍)，并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質，使油失去潤滑性。

使用說明

（一準備工作

1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。

3、防護裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

4、檢查破碎腔內有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。

二）起動

1、經檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。