我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)。“開源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價(jià)比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
乳化設(shè)備性能及特點(diǎn)：
◆本公司生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)種類品種多樣化其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì)，下均質(zhì)內(nèi)外循環(huán)均質(zhì)，攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌，螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合需求高品質(zhì)的產(chǎn)品：
◆三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
◆德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)分，剪切細(xì)度可達(dá)02-5um;
◆真空脫泡使物料達(dá)到無菌要求，并采用真空吸料，特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);
◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置，清洗方便，清洗效果更顯著，鍋體可選用傾倒出料;
◆鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求;根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
◆為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定，電器采用進(jìn)口配置，完全可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn)。

乳化設(shè)備有以下幾大特點(diǎn)：
1、配置先進(jìn)，質(zhì)量可靠
1.1膠體磨、瀝青泵、電器配件及成品泵均采用國內(nèi)國外知名廠家產(chǎn)品；
1.2乳化液泵采用國內(nèi)知名廠家優(yōu)質(zhì)不銹鋼泵，具有更強(qiáng)的防腐蝕能力以及防泄漏能力；
1.3獨(dú)特的乳化劑稀釋罐結(jié)構(gòu)，配壓力傳感器計(jì)量裝置，保證配料精確；
1.4乳化液反應(yīng)釜采用壓力傳感計(jì)量裝置，PLC系統(tǒng)調(diào)整實(shí)時(shí)，確保精確的油水比。
1.5乳化液反應(yīng)釜、乳化劑稀釋罐、管道及泵閥，均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，具有較強(qiáng)的耐高溫能力和耐酸堿腐蝕性。
2、乳化液反應(yīng)釜、基質(zhì)瀝青罐均外包硅酸鋁保溫材料隔熱，保溫性能良好，內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油管加熱，升溫效果理想，外包不銹鋼，美觀大方。
3、全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)
3.1獨(dú)立設(shè)計(jì)的電控系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
3.2嚴(yán)格的配比是確保做出合格乳化瀝青的重要條件，通過儀表的設(shè)定和PLC的聯(lián)鎖控制可保證皂液和基質(zhì)瀝青的配比精度。
3.3經(jīng)過PLC計(jì)量過的乳化劑稀釋液和水按系統(tǒng)設(shè)定配比自動(dòng)導(dǎo)入皂液罐中進(jìn)行配料，出料時(shí)稱重傳感器將皂液的重量信號(hào)反饋給PLC，并計(jì)算出皂液的，當(dāng)皂液與設(shè)定值有偏差時(shí)，PLC控制電比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到配方設(shè)定的；基質(zhì)瀝青在瀝青泵的作用下通過計(jì)，計(jì)將其信號(hào)反饋給PLC，并與設(shè)定值不斷的比較。

乳化設(shè)備的工作原理：
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

乳化設(shè)備的組成包括：一個(gè)5立方的基質(zhì)瀝青罐、兩個(gè)3.5立方的乳化液反應(yīng)釜、耐腐蝕乳化劑計(jì)量罐、一個(gè)30立方的成品緩存罐、進(jìn)口變頻調(diào)速基質(zhì)瀝青泵、進(jìn)口耐腐蝕乳化液泵、調(diào)節(jié)閥、傳感器、膠體磨、固含量檢測儀、冷卻裝置、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器、閥門及其管道部分組合而成。
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽(yù)，優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。