璃鋼儲罐具有重量輕、耐腐蝕、維護(hù)費(fèi)用低、使用壽命長、造價低、安裝方便、快捷等特點(diǎn)。本指南為玻璃鋼貯罐使用維護(hù)的手冊。盡可能防止損傷，限度地保其使用壽命。
一、玻璃鋼儲罐的使用限制
1、玻璃鋼儲罐只限于在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)(包括介質(zhì)濃度)、溫度、使用壓力等。
2、玻璃鋼儲罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓(正負(fù)壓)。壓力貯罐(容器、塔器)其工作壓力，都不允許超過設(shè)計(jì)指定值。除非特殊設(shè)計(jì)，其振動源(攪拌、反沖裝置)冷熱管都
應(yīng)與罐體隔離支撐。
3、玻璃鋼儲罐不可隨意在貯罐頂部上加載。常壓貯罐嚴(yán)禁負(fù)壓使用!
4、玻璃鋼儲罐不可在接管在施加載荷，有振動源的接管要設(shè)置有效地避振設(shè)施。
5、玻璃鋼儲罐不可近火、遠(yuǎn)離熱源。
二、玻璃鋼儲罐的維護(hù)
1、進(jìn)入玻璃鋼酸堿罐內(nèi)維護(hù)，應(yīng)先關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)應(yīng)穿軟底鞋，綁上安全帶并將安全帶另一端系于罐頂，注意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，必須有人員在罐外監(jiān)控下進(jìn)行。
2、要防止工器具撞傷罐壁，使用梯子、金屬件等于罐壁接觸部分要加軟質(zhì)墊，保護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、挫傷。
3、玻璃鋼貯罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常情況嚴(yán)禁攀爬使用。
4、玻璃鋼儲罐維修時不可在罐頂隨意加載，也不準(zhǔn)在接管上施加外力。
5、戶外使用玻璃鋼貯罐使用多年后會因外表層老化，造成樹脂層剝落或纖維外露。建議每二、三年應(yīng)在罐外表面涂刷油漆或樹脂，以防老化，延長使用壽命。

玻璃鋼酸堿罐重量輕、耐腐蝕、成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)收到客戶好評，但是在使用中也要注意正確操作，那么如何才能維持玻璃鋼酸堿罐的正常運(yùn)行呢?
1、進(jìn)入玻璃鋼酸堿罐內(nèi)維護(hù)時，應(yīng)先封閉一切進(jìn)料的閥門，放空并清洗罐體，經(jīng)檢測后確認(rèn)罐內(nèi)無有毒氣體，不缺氧時才能夠進(jìn)入貯罐，進(jìn)入罐內(nèi)要穿軟底鞋，綁上安全帶而且將安全帶另一端系于罐頂，留意罐內(nèi)通風(fēng)。進(jìn)入罐內(nèi)操作，一定要有人員在罐外監(jiān)控下才可進(jìn)行。
2、要避免工用具撞傷罐壁，運(yùn)用梯子、金屬件等于罐壁觸摸部分要加軟質(zhì)墊，維護(hù)內(nèi)壁不被劃裂、傷害。
3、玻璃鋼酸堿罐的外爬梯、護(hù)籠、護(hù)欄在攀爬前應(yīng)仔細(xì)檢查是否安全可靠，有異常狀況禁止攀爬運(yùn)用。
4、修理時不可在罐頂隨意加載，也禁絕在接管上施加外力。
5、玻璃鋼酸堿罐運(yùn)用多年后會因外表層老化，形成樹脂層脫落或纖維顯露。每二、三年應(yīng)在罐外外表涂刷油漆或樹脂，以防老化，延伸運(yùn)用壽命。

玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)：
玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)大體可分為四層，分別是內(nèi)襯層、次內(nèi)層、加強(qiáng)層、外保護(hù)層。在這里玻璃鋼罐廠家介紹一下玻璃鋼管罐的結(jié)構(gòu)及作用。
內(nèi)襯層：通常是由聚酯表面氈、內(nèi)襯樹脂組成的富樹脂層，樹脂含量為80%-90%，大型容器為不小于90%。是防滲防腐層，氣密性好，光潔度高。
次內(nèi)層：也稱中間耐腐蝕層，通常采用內(nèi)襯樹脂加針織氈增強(qiáng)，玻璃鋼罐樹脂含量為68%-78%，大型容器為75±3%。其作用除了作為耐腐蝕的外，更主要的是保護(hù)內(nèi)襯層，起到保護(hù)或阻止內(nèi)襯層裂紋延展的作用。
結(jié)構(gòu)層：用無堿無捻玻璃纖維纏繞紗浸潤結(jié)構(gòu)樹脂后環(huán)向和交叉相結(jié)合的方法纏繞成型，樹脂含量為25%-40%，大型容器為35±5%。作用是承受各種應(yīng)力及外載荷。
玻璃鋼罐外表面層，保護(hù)槽體不受外界侵蝕和防止老化。樹脂含量不低于70%。其價格根據(jù)纖維纏繞玻璃鋼設(shè)計(jì)規(guī)范，通過合理、科學(xué)的計(jì)算產(chǎn)品的環(huán)向應(yīng)力、軸向應(yīng)力、彎曲泊松比系數(shù)來確定的。
玻璃鋼鹽酸罐在制作時為什么用玻璃鋼為主材料而不用鋼材呢?因?yàn)殇摬膬薜膲勖?，而且不耐腐蝕。所以只有玻璃鋼是鹽酸罐的良好選擇，那么，為了保持這種堅(jiān)固性，延長其使用壽命，我們該如何做呢?
一、可以在玻璃鋼鹽酸罐的外層使用加強(qiáng)層，如條件允許應(yīng)盡量安置在玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)壁，以防止對罐體內(nèi)部的損壞。但由于加強(qiáng)層本身抗腐蝕性較弱，如遇到強(qiáng)酸堿應(yīng)放置在罐外壁，材料的外觀和連接都應(yīng)當(dāng)與罐體非常相近。
二、在罐體周圍增加鞍形支架，保證罐體的穩(wěn)定，在罐體受力的位置增加圓形的底座以保護(hù)罐體受力均勻。
三、在玻璃鋼中提高玻璃纖維的含量，可以提高玻璃鋼鹽酸罐的抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，合成樹脂在玻璃鋼中的作用也是非常重要的，因?yàn)楹铣蓸渲袒笃浞肿臃浅７€(wěn)定，不容易與其他的分子發(fā)生反應(yīng)，故而被用到玻璃鋼當(dāng)中。
四、玻璃纖維的含量增加后，利用玻璃纖維的特性制作玻璃鋼也對玻璃鋼鹽酸管的強(qiáng)度有影響。
以上是保證玻璃鋼鹽酸罐堅(jiān)固性的方法，我們可以嘗試一下，對鹽酸罐進(jìn)行以上工作并且做好保養(yǎng)工作，以保證其堅(jiān)固性。

玻璃鋼酸堿罐防腐技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四個方面，希望對大家有所幫助。
1、玻璃鋼酸堿罐新型熱噴：針對玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。玻璃鋼酸堿罐熱噴鋁技術(shù)在碳玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和H2S發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
2、涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合：單一的涂層可以對大面積基體金屬起到保護(hù)作用，但對涂層缺陷處不但不能起到保護(hù)作用，還會形成大陰極、小陽極，從而加速涂層破損處的腐蝕。
玻璃鋼罐涂層與犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)可以有效保護(hù)涂層破損處，與單純的陰極保護(hù)玻璃鋼罐價格相比，聯(lián)合保護(hù)比節(jié)省犧牲陽極用量、電流分散效率好，是行之有效的保護(hù)辦法。
添加緩蝕劑：緩蝕技術(shù)是減輕石油化工行業(yè)中各類油、氣、水儲罐內(nèi)腐蝕的有效方法。油緩蝕劑的用量在保證對金屬材料有足夠緩蝕效果的前提下，應(yīng)盡可能地少用。
此緩蝕劑的加入量不大，但緩蝕作用很玻璃鋼酸堿罐的耐力程度關(guān)于玻璃鋼酸堿罐的耐力程度，可以從高溫和高壓這兩方面進(jìn)行講解。具體內(nèi)容如下：
3、一般的玻璃鋼酸堿罐是不能在高溫下長期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼酸堿罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時，其強(qiáng)度就會明顯下降，承受溫度不能超過100度;通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家強(qiáng)度會明顯下降;還可以用耐高溫樹脂材料，它的耐高溫能力稍強(qiáng)些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長期工作。
4、玻璃鋼酸堿罐的抗壓能力要比一般的樹脂罐強(qiáng)很多。一方面是其本身的耐壓能力好，另一方面也跟它的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項(xiàng)鋪陳方式。