襯膠施工步驟

1、施工前準(zhǔn)備工作

1.檢查襯里設(shè)備是否無(wú)誤，加工表面是否有缺陷，有缺陷需要進(jìn)行處理。膠板和膠漿質(zhì)量是否符合工藝要求，機(jī)械設(shè)備是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.襯膠管道在添加里襯時(shí)，原料里面不得有雜質(zhì)。一定要用篩子過(guò)篩一篇，這樣做可以防止雜質(zhì)混雜進(jìn)去。

3.選擇合適的襯膠管道規(guī)格，無(wú)妨礙成型的部件或一般DN>500的管道管件，可以采用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮使用菱型金屬網(wǎng)進(jìn)行增強(qiáng)。

2、施工過(guò)程

1.搭腳手架，搭建完畢要進(jìn)行對(duì)腳手架檢查。除此之外，還需要檢查貯罐裝置。

2.噴砂時(shí)，從頂、側(cè)部開(kāi)始噴砂。噴砂完畢之后，開(kāi)始檢查噴砂效果。

3. 刷底涂料PC兩遍，涂粘接劑三遍，膠板檢查、下料。并且涂粘接劑需要選用M1304，貼合完畢可以貼合橡膠板 。

4.襯膠鋼管在加料前，需要把鋼管進(jìn)行法蘭密封面的成型和加工。加工完畢之后加緊在滾動(dòng)輥上，并且加料需要使用專用加料管，加料的數(shù)量應(yīng)均勻一致。

5.加料后需要立即啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.為了使粉料可以在加工時(shí)分布均勻可以輕微的震動(dòng)。但是加料過(guò)多，需要及時(shí)清出，以免造成里襯表面粗糙或厚度不均、融流痕跡影響其產(chǎn)品質(zhì)量。

3、檢查及修理

1. 添加里襯的過(guò)程，對(duì)于超過(guò)500mm的管道一定要滾動(dòng)輥上進(jìn)行均勻地的滾塑，達(dá)到一定滾塑溫度就可以不往里面加料。

2. 管件和小于500mm的管道采用搖擺式滾塑機(jī)，做圓周運(yùn)動(dòng)至少10周，時(shí)間為3～10分鐘。加緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對(duì)正，拆卸時(shí)保護(hù)好密封面。

3.襯膠管道加工里襯的時(shí)間一般為2～15分鐘。一般情況下，管徑越大、壁厚越大時(shí)間越長(zhǎng)。但是DN150的以下需要把時(shí)間控制在5分鐘以內(nèi)即可。

4.滾動(dòng)輥圓周速度一般需要控制在1分鐘40轉(zhuǎn)以內(nèi)，但是又不可以低于1分鐘2轉(zhuǎn)。而且一般管徑越大速度越慢，所以我們需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)速度。

5.當(dāng)滾動(dòng)輥停止工作后，需要先卸下密封面，然后開(kāi)始進(jìn)行“找平”?！罢移健钡囊馑季褪侵赣脹龅奶哼M(jìn)行對(duì)襯膠平整并冷卻膠層，直到密封面光亮、光滑、凝固。但是冷卻時(shí)必須轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)，防止可能因溫度局部過(guò)高而造成流淌不勻，進(jìn)而影響使用及產(chǎn)品整體的美觀。