濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

高粘度齒輪泵安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程需要注意的問(wèn)題

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小高粘度齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲，而造成對(duì)基礎(chǔ)、法蘭、支座的損壞。電動(dòng)機(jī)與高粘度齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器聯(lián)接，同軸度小于0.1 mm，傾斜角不得大于1度（這些可以有效降低聯(lián)軸器出現(xiàn)故障措施）。

工作技術(shù)人員在安裝聯(lián)軸器時(shí)不得用錘打，以免傷害高粘度齒輪泵的齒輪等零件；若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動(dòng)齒輪軸承受徑向力。緊固高粘度齒輪泵、電動(dòng)機(jī)的地腳螺釘時(shí)，螺釘釘受力應(yīng)均勻并且聯(lián)接可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有卡緊等異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸液管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎，去除不必要的閥門(mén)、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短入口管路的長(zhǎng)度，以減少高粘度齒輪泵的吸液阻力。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣進(jìn)入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，向高溫高粘度齒輪泵殼體內(nèi)灌滿(mǎn)待輸送的工作液體，便于安全啟動(dòng)。若環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)頂先向泵殼體內(nèi)通入蒸汽，待高粘度齒輪泵各部件溫度上升到15℃以上時(shí)，方可啟動(dòng)高粘度齒輪泵，以保證其正常工作。高粘度齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。若是次運(yùn)行或長(zhǎng)期閑及后再使用的話(huà)，應(yīng)該在無(wú)負(fù)荷工況下先跑合lh左右。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生異常溫升、泄漏、振動(dòng)及嗓聲時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？齒輪計(jì)量泵

   1、在裝置現(xiàn)場(chǎng)，由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對(duì)變小，或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，加上高溫介質(zhì)易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導(dǎo)致汽蝕。

   2、由于齒輪計(jì)量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，原有隔膜計(jì)量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的氣體過(guò)多，導(dǎo)致放氣閥放氣不暢準(zhǔn)隔膜處于非正常工作行程狀況，造成真空度下降，容易汽蝕。

   3、隔膜泵的密封和補(bǔ)償閥的設(shè)計(jì)是泵吸入過(guò)程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵，應(yīng)與放氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相匹配清持液體壓力的動(dòng)態(tài)平衡，解決補(bǔ)償閥的補(bǔ)油不暢問(wèn)題。另外應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補(bǔ)償作用。當(dāng)然，隔膜的機(jī)械變形損耗，密封不嚴(yán)等也會(huì)降低真空度值。

   4、由于計(jì)量泵采用進(jìn)口閥組水力設(shè)計(jì)，這個(gè)時(shí)候我們就要考慮提高計(jì)量精度，一般計(jì)量泵的設(shè)計(jì)多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時(shí)，介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動(dòng)死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴(yán)，容易汽蝕。

   5、液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜計(jì)量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開(kāi)，介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時(shí)無(wú)泄露，但由于隔膜本身變形應(yīng)力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成），消耗的流體動(dòng)能也就多。對(duì)應(yīng)于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計(jì)量泵管道進(jìn)口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計(jì)量泵自吸能力差，通常應(yīng)倒灌。

齒輪計(jì)量泵開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些呢？

1、首先是泵的安裝是否符合要求，運(yùn)動(dòng)部件就涉及到潤(rùn)滑的問(wèn)題。開(kāi)啟前，需要確定傳動(dòng)箱體是否按要求注入潤(rùn)滑油。

2、檢查泵的進(jìn)出口閥門(mén)是否全開(kāi)。

3、確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、冷卻水、防凍液是否符合要求，各部軟管、接頭、放水閥是否嚴(yán)密，油冷器、水泵有無(wú)泄漏現(xiàn)象，散熱器有無(wú)泄漏、有無(wú)飛絮堵塞，風(fēng)扇皮帶張緊度是否合適，風(fēng)扇、風(fēng)圈位置有無(wú)異物。

5、初次啟動(dòng)時(shí)，待泵運(yùn)行10-20秒后停泵20-30秒，重復(fù)10次以上，以便灌滿(mǎn)隔膜油腔，在此運(yùn)行期間，注意聽(tīng)電機(jī)或其他運(yùn)動(dòng)件有無(wú)異常的噪音，并及時(shí)排除故障。

6、離合器分離、結(jié)合是否徹底到位，離合器操縱是否靈活，分離軸承、支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、有無(wú)雜音，各部間隙是否合適、有無(wú)竄動(dòng)、跳動(dòng)。

7、檢查停放的工作場(chǎng)地是否平坦、堅(jiān)實(shí)，可以具有排水溝的水泥地面，傾斜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，非常容易發(fā)生潤(rùn)滑油偏流、泄漏，造成燒軸抱瓦的事故。

8、工作間的門(mén)窗是否完好、門(mén)鎖插銷(xiāo)是否完好，儲(chǔ)物柜門(mén)鎖、拉手是否完好、有無(wú)被進(jìn)入翻動(dòng)的痕跡，還要看看附件有無(wú)拆卸痕跡。