傳統(tǒng)油液分析技術(shù)包括運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、閃點(diǎn)、酸值、水分、凝點(diǎn)、PH值、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、殘?zhí)?、腐蝕試驗(yàn)等十余項(xiàng)分析指標(biāo)的檢測(cè)。盡管分析結(jié)果準(zhǔn)確度較高，但分析操作非常繁瑣，且只能從潤滑油的表現(xiàn)變化間接地反映油品的降解、衰變情況。其中只有運(yùn)動(dòng)粘度、極壓性、凝點(diǎn)與機(jī)器使用性能有一定關(guān)聯(lián)，其它指標(biāo)不一定與之有關(guān)，它們只是對(duì)特定的原料，特定的加工工藝和特定的添加劑才有意義。換句話說，油品的理化性能合格，其使用性能不一定合格。

事實(shí)上，當(dāng)理化指標(biāo)分析正常時(shí)，往往因使用的潤滑油中添加劑或添加劑性能不良、摩擦元素超標(biāo)等原因，而造成的設(shè)備事故時(shí)有發(fā)生。

如果機(jī)器結(jié)構(gòu)中的顆粒大于小間隙就可以被截留，但是如果過濾器的過濾超過要求的限度，就會(huì)造成頻繁的堵塞，導(dǎo)致清洗時(shí)間的延長。時(shí)間過長，成本增加，維修管理麻煩等問題。

漏油是濾油機(jī)常見的故障之一。主要發(fā)生在泵的油窗、油箱墊片和電機(jī)軸承軸封。主要原因是泵使用時(shí)間長，導(dǎo)致這些部件老化。密封失效，導(dǎo)致漏油。油窗的漏油是由于泵使用時(shí)間長造成的，這導(dǎo)致油窗老化，引起裂縫，或油窗和油箱老化失效，導(dǎo)致泵漏油；電機(jī)軸具有前油封和后油封。一個(gè)油封，任何老化失效都會(huì)引起漏油；油箱通過接頭與電機(jī)連接，油箱與接頭處形成密封圈密封油箱，如果老化，泵也可能漏油。

介質(zhì)損濾油機(jī)系油介損處理專用裝置。該裝置采用真空處理技術(shù)，確保油品在無氣泡狀態(tài)下進(jìn)行過濾，可用于電廠、供電公司、變壓器制造等行業(yè)，特別適用于大型變壓器油介損偏高的處理。其配套使用的高效專用吸附濾紙，可有效去除油中雜質(zhì)、有色劣化物、游離碳等，迅速降低油的酸值、介損值，確保油品品質(zhì)得到恢復(fù)。