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鍛造圓鋼化學(xué)成分

鍛造圓鋼，鋼材的一種。鍛造圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。

化學(xué)成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

鍛造圓鋼怎么用氧進(jìn)行加熱？

我們?cè)趯?duì)鍛造圓鋼進(jìn)行使用過程中，為了能夠方便的對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用，需要進(jìn)行加熱，如果身邊沒有專業(yè)的加熱工具時(shí)，我們可以用氧進(jìn)行加熱。

用氧對(duì)鍛造圓鋼進(jìn)行加熱的正確打開方式：

1、先開割炬的閥門，點(diǎn)火 ，隨后開氧氣 ，調(diào)至中性焰 氣嘴距離被割物件5毫米左右。

2、氧氣量大點(diǎn)可以提高切割速度。

3、割槍一般有三個(gè)開關(guān)，上面的是高壓氧開關(guān)，也就是俗稱的高風(fēng)開關(guān);高風(fēng)開關(guān)下面的是混合氣開關(guān);終了的一個(gè)開關(guān)是開關(guān)。

鍛造圓鋼使用的順序是:先開氧開關(guān)，點(diǎn)燃，然后再通過調(diào)節(jié)混合氣和的大小來控制火焰的大小，對(duì)待切割物預(yù)熱，當(dāng)達(dá)到熔融狀態(tài)的時(shí)候，打開高風(fēng)開關(guān)，進(jìn)行切割。常用割槍有GB-30、GB-100、GB-300三種。每種割槍可配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號(hào)碼有1#、2#、3#，號(hào)碼越大切割的金屬越厚。

在生產(chǎn)自動(dòng)過程中，鍛造圓鋼的操作模式是怎樣的？

在鍛造圓鋼的生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在操作方式上，針對(duì)不同的操作環(huán)境及工作目的，操作模式越來越細(xì)化，主要分為以下四種：  

(1)自動(dòng)模式：僅僅在這種模式下才能軋鋼，這一般也是能夠正常軋鋼生產(chǎn)的條件；  

(2)模擬操作模式：其主要目的是提供給操作人員以驗(yàn)證在軋鋼前各活套起套輥、剪機(jī)等動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況是否正常，以及初始狀態(tài)是否正確，軋制控制是否異常；

(3)機(jī)旁模式：在機(jī)旁工作模式下，可以實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場通過手動(dòng)控制完成一些設(shè)備動(dòng)作，如爬行、轉(zhuǎn)動(dòng)剪機(jī)、換輥等；

(4)堆修模式：維修模式不是用來軋鋼的，僅僅是用以查看設(shè)備及其運(yùn)行情況的，并具有電器與機(jī)械少連結(jié)的特性。