淄博美環(huán)復(fù)合材料有限公司
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復(fù)合塑料井蓋規(guī)格-耐用的復(fù)合塑料井蓋-美環(huán)復(fù)合材料
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1、外觀:復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品外觀光潔,美觀??筛鶕?jù)設(shè)計要求著色和設(shè)計圖案。
鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品易生銹,被腐蝕,外觀效果不佳
水泥井蓋系列產(chǎn)品表面不平整,著色較難。
2、重量:復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品重量輕,約為鑄鐵和水泥同類產(chǎn)品的三分之一。
3、韌性度:復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品韌性好,不易脆裂。
鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品剛性強,缺乏韌性,易脆裂。
水泥井蓋系列產(chǎn)品固性強,缺乏韌性和剛性,易脆裂。
4、車輛行使情況:復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品蓋座結(jié)合緊密,平衡無翹動、彈跳等現(xiàn)象。
鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品蓋座結(jié)合不緊密,車輛行駛時易彈跳,噪聲大。
水泥井蓋系列產(chǎn)品蓋座結(jié)合不緊密,車輛行駛時易彈跳,易損傷。
5、維護情況:復(fù)合井蓋系列產(chǎn)品因其具有耐腐蝕、重量輕、可著色、密閉性好等特點,便于識別和日常的開啟維護,有效降低了維護的勞動成本和更新費用的支出。
鑄鐵井蓋系列產(chǎn)品較重、易生銹及腐蝕,容易丟失,加大了維護難度和更新費用。
水泥井蓋系列產(chǎn)品較重,加大了維護難度。
復(fù)合井蓋通常使用的復(fù)合材料以數(shù)纖維增強材料使用為廣泛、使用量也大。
纖維增強材料的特點是比重小、比強度和比模量大。比如,碳纖維和環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料,比強度和比模量均比鋼和鋁合金大很多,并且具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料還有一個特點是各向異性,所以可按制件不同部位的強度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復(fù)合材料,在500℃時仍能保持足夠的強度和模量。
復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝,復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強的可塑性和可設(shè)計性。
復(fù)合井蓋是一種采用模具高溫加工復(fù)合材料制成的井蓋,大家可能只覺得井蓋成品在外形上沒有技術(shù)難的操作手法,制作工藝應(yīng)該也就會很簡單,其實不然,這就是大家對于這種制作工藝不是很了解產(chǎn)生的看法,接下來就給大家講一下復(fù)合井蓋是如何制作成的。
首先,將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片,再向其中添加適當(dāng)比例的粉煤灰,然后把這些混合原料進行加溫處理,在加溫的同時對原料進行攪拌,使不同成分的原料比例均勻。
下一步就是將處理好的原料填入專用的井蓋模具,并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓,以至井蓋成型,打壓過程所需的壓力一般是150到240噸左右,打壓完成后,再將井蓋放到固化爐中進行加熱成型處理,加熱固化過程通常在1到3小時之間。將模具同井蓋一起取出,至此,我們的環(huán)保井蓋就制造完成了。
由于復(fù)合井蓋和樹脂井蓋的這一特點,對環(huán)境保護起到了良好的作用。這主要體現(xiàn)在兩個方面,一個方面是原材料的獲取,因為復(fù)合井蓋的原材料利用了大量廢舊物資,從而節(jié)省了巨大的廢舊物資處理成本。
另一方面,由于復(fù)合井蓋在生產(chǎn)過程中主要是利用溫度和壓力的變化來達成目標(biāo),從而避免了大量化學(xué)反應(yīng)造成的空氣污染。當(dāng)然,任何工業(yè)生產(chǎn)都不可能實現(xiàn)零污染,如何降低和減少污染才是現(xiàn)實的解決思路。在井蓋產(chǎn)品的需求日益增大的情況下,怎樣減少生產(chǎn)過程中的污染就成為更加重要的課程了。
現(xiàn)在隨著環(huán)保節(jié)能的倡議,大家接觸到的產(chǎn)品都在往環(huán)保的方向看齊,復(fù)合井蓋就非常符合這一要求,它可以將廢棄塑料再利用制成井蓋,這可以說在一定程度上解決了塑料污染這一大問題。