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內(nèi)加熱錐形真空干燥機(jī)節(jié)能模式

1、對(duì)于一個(gè)低溫錐形真空干燥工業(yè)爐，考慮一個(gè)具有節(jié)能模式的加熱系統(tǒng)，節(jié)能功能就像汽車變速器，可以在日常使用的時(shí)候用更少的電來(lái)運(yùn)行，而在需要的時(shí)候仍然可以使用更多的電能。使用選擇器開(kāi)關(guān)或PLC輸入，加熱器電路僅在節(jié)能模式下部分通電，這樣可以減少你的^高需求量，并能節(jié)省你的能源。

2、添加熱回收系統(tǒng)。工業(yè)爐排出的空氣攜帶著大量的熱能，熱回收系統(tǒng)可以從排氣中回收熱量并將其返回。板式或管式換熱器是用來(lái)將熱量從熱排風(fēng)傳遞到工廠空氣中的，投資回收期一般為一至五年，通常來(lái)自當(dāng)?shù)毓檬聵I(yè)，以抵消初始投資。

3、監(jiān)控下限。也稱為溶劑的氣體監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)，檢測(cè)溶劑蒸汽工業(yè)爐內(nèi)的濃度和聲音達(dá)到危險(xiǎn)水平之前報(bào)警。如果使用LEL監(jiān)測(cè)減少了約50%，允許爐排氣量下降，這可以減少的能源使用和操作成本大幅下降。

4、正確密封。對(duì)于低溫錐形真空干燥工業(yè)爐，正確地密封輸送機(jī)和部件，然后進(jìn)入和離開(kāi)加熱室的區(qū)域是非常重要的。高溫窗簾、電動(dòng)空氣密封或未加熱前應(yīng)用來(lái)保存熱量，即使是一個(gè)小小的泄漏也會(huì)浪費(fèi)大量的能量。

單錐真空干燥機(jī)具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn)

濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

單錐真空干燥機(jī)干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低，特別適 宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的 粘壁現(xiàn)象。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。

一體化設(shè)計(jì)的單錐真空干燥機(jī)

單錐真空干燥機(jī)在錐體部位設(shè)置過(guò)濾板及攪拌裝置,夾套內(nèi)可通入熱媒對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱、罐體置于機(jī)架上、熱媒 (蒸汽或者熱水)進(jìn)出接口設(shè)置于夾套上,夾套帶有保溫,通入熱媒即可完成加熱過(guò)程.封頭上設(shè)置進(jìn)料口,檢修人孔。

抽真空過(guò)濾器、傳動(dòng)裝置及機(jī)封裝置;通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過(guò)程.切換真空后,在干燥過(guò)程中真空系統(tǒng)又能抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽;罐內(nèi)攪拌槳在干燥過(guò)程中能使物料不斷內(nèi)外攪拌,使干燥更快更均勻徹底;在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合.徹底完成洗滌純化過(guò)程.為了提高干燥速度.攪拌內(nèi)軸也可通入熱媒加熱。