廢氣凈化噴淋塔也叫廢氣處理塔，一般分為圓柱型塔體或者方形塔體，圓柱形塔體一般為立式塔,方形塔體一般為臥式塔。內裝多級填料環(huán)，工作時，廢氣由塔底向上琉動，由于切向進塔，特別是填料層的導向作用而使煙氣旋轉上升，使填料層與廢氣充分接觸將下流的液體噴成霧滴，使氣液間有非常大的接觸面積;液滴被氣流帶動旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣夜間的接觸，甩到塔壁上沿壁下流，經(jīng)過溢流裝置到下一層填料上，又一次噴頭霧化而進行接觸。縱上所述，液體在與氣體充分接觸后又能有效的分離---廢氣凈化噴淋塔末端設有氣液分離器，阻止液體外流。其氣液負荷比常用填料塔大一倍以上。

又因塔板上液層薄，開孔率大而使壓降較低，達同樣效果時的壓降約低一半，因此，綜合性能優(yōu)于一般的廢氣凈化塔。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，且設備設計合理，具有凈化效果好；同時具有良好的除塵性能，氣體中的塵粒在填料層內被水霧粘附而除去，此外，塵粒及霧滴受離心力甩到塔壁后，流到塔底而除去，從而使氣流帶出塔的塵粒和霧滴減少。

廢氣凈化噴淋塔，根據(jù)處理的廢氣成分不同也分為酸廢氣（鹽酸，硫酸，氮氧化物等）廢氣凈化塔，有機廢氣（有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物）廢氣凈化器。本廠會根據(jù)不同的廢氣類型為客戶選擇經(jīng)濟適用的產(chǎn)品。

催化燃燒法在VOCs治理中的重要地位

廢氣處理——催化燃燒法在VOCs治理中的重要地位

VOCs 治理有較多措施， 其治理方法包括源頭減量、中間控制和末端處理等。目前，我國以末端治理為主。末端治理技術一般分為破壞性處理和回收性處理。破壞性處理主要包括催化燃燒法和焚燒處理法。回收性處理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分離法等?；厥招蕴幚硪蚱浼夹g手段還不成熟，成本較高，目前沒有大規(guī)模應用。焚燒法是直接將 VOCs 通入焚燒爐中，在爐內充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本較低，運用范圍較廣，技術線路也比較成熟。

催化燃燒法是在廢氣燃燒的時候加入某種催化劑，降低 VOCs 的燃點, 使 VOCs 能夠充分燃燒, 蕞終生成二氧化碳和水，實現(xiàn)直排。當前常用催化劑種類有 Cu、Fe、Ti 等非金屬與 Pd、Au、Pt等金屬兩大類。焚燒處理法和催化燃燒法在 VOCs 治理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化徹底、治理效率高而得到廣泛應用，其中催化燃燒法因無明火、節(jié)能、氧化溫度低而得到廣泛應用。

催化燃燒是一種涉及氣體固體兩相的化學反應，其本質機理為在有活性氧參與的條件下發(fā)生的深度氧化反應。在反應過程中，加入催化劑可以顯著降低反應所需的活化能，VOCs 富集在催化劑表面，在較低燃燒溫度下發(fā)生無焰燃燒，蕞終分解為二氧化碳和水，同時釋放出大量的熱。其化學反應方程式如下：CnHm+ (n+m/4) O2→ n CO2+m/2 H2O + 能量 在催化劑的作用下，VOCs 可以在較低溫度下充分燃燒，生成二氧化碳和水，去除率高達 90%。催化燃燒法具有能耗低、運行可靠穩(wěn)定、無二次污染等突出優(yōu)點，在歐美國家已得到廣泛推廣應用。在我國，催化燃燒法也是處理 VOCs 的主要手段，其應用比例約為 55%。目前，催化燃燒法已經(jīng)成為處理 VOCs 的主流。

UV光解凈化器的優(yōu)勢

廢氣處理——UV光解凈化器的優(yōu)勢：

1、UV光解即紫外光照射技術，通過紫外燈管產(chǎn)生的光譜對廢氣成分進行照射，分解廢氣中的氧分子產(chǎn)生臭氧，利用臭氧對廢氣進行氧化分解的技術。該技術主要用于殺菌、消毒等工況。

2、主體設備配置不同：UV光解設備內部組成主要由紫外燈管、活性炭纖維過濾層組成。

3、去除能力不同：UV光解產(chǎn)生臭氧氧化能力為1.24eV，只能氧化小部分廢氣組分。

4、使用壽命不同：UV光解紫外燈管及電源(進口產(chǎn)品)8000小時?；钚蕴坷w維層根據(jù)廢氣濃度的不同更換比較頻繁。

5、裝備安全防控措施不同：UV光解主機設備基本無安全防控措施。

6、設備周期運行的保障措施不同：UV光解主機內部光量子管長周期運行后管壁掛附的結焦物無在線清洗措施，影響設備的運行及去除效率。